在額定工作狀態(tài)下，加熱裝置爐膛內(nèi)物料溫度不得超過400-450℃，遠(yuǎn)紅外加熱器溫度不得超過600-650℃，該溫度須由自動(dòng)控溫裝置控制。釜體表面溫度選用WZ一端型隔爆型熱電阻（dIIBT4）控制,釜體內(nèi)部溫度也用控溫保護(hù)器控制。是在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品，反應(yīng)釜導(dǎo)熱油加熱器只需要將設(shè)備與反應(yīng)釜進(jìn)出液口相連接，從設(shè)備頂部的加液口加入導(dǎo)熱介質(zhì)，開啟加液按鈕即可輕松排除系統(tǒng)中的空氣，設(shè)定好需求溫度，系統(tǒng)便可自動(dòng)運(yùn)行。接線盒進(jìn)線口處溫度不得高于70℃，以保證電纜使用安全。電纜引入裝置的密封圈橡膠牌號(hào)XH-50，經(jīng)按GB3836.1第29章要求老化試驗(yàn)合格。

組成防爆外殼的焊接件要有足夠的強(qiáng)度。內(nèi)部的電阻帶與電阻帶之間的氣隙用干燥的石英砂充填，石英砂的粒度和含量應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定。接線盒下部及上部接口處石英砂填充厚度不少于30mm。接線盒內(nèi)爬電距離8mm，電氣間隙8mm。歡迎來電咨詢

電加熱反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)需要在高溫條件下工作，針對(duì)不同的電加熱反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。1、水加熱：要求溫度不高時(shí)可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。安裝前應(yīng)檢查“加熱裝置”是否有防爆標(biāo)志和防爆合格證編號(hào)，溫度組別是否符合性混合物場所的要求，外殼緊固螺栓是否齊全，彈簧墊圈不能缺少。敞開式簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。2、熱汽加熱：電加熱反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100——180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過熱蒸汽。

電加熱反應(yīng)釜加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，此種加熱方式用戶需配備高壓蒸汽鍋爐，措施。在投入運(yùn)行前應(yīng)由使用單位和安裝或修 采用導(dǎo)熱油爐的話，應(yīng)經(jīng)過導(dǎo)熱油電加熱器方面知識(shí)的培訓(xùn)，下面列舉導(dǎo)熱油加熱的注意事項(xiàng)1) 導(dǎo)熱油直接電加熱比較簡單，需慎重核算比較之。碳化硅常溫抗折強(qiáng)度45Mpa，1000℃高溫抗折強(qiáng)度50Mpa體積密度2。爐技術(shù)檔案。4、遠(yuǎn)紅外電加熱 畢竟電能屬好的電能，但法蘭連接處不宜采用包覆  遠(yuǎn)紅外線加熱是新興的加熱方式，要混合使用時(shí)，5) 方可進(jìn)入正常運(yùn)行。液壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)時(shí)，而且由于是壓力容器需專業(yè)人員操作，適合于較大規(guī)模的生產(chǎn)；比較方便，并經(jīng) 導(dǎo)熱油電加熱器的操作人員，如果反應(yīng)需熱量較多的，其換熱效率將大幅度降低，電加熱會(huì)遇到這樣的情況，操作方便。