反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼等材料。反應(yīng)釜可采用不銹鋼304、316等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。2、耐沖擊性：耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為220-10-3J，使用時(shí)避免硬物沖擊。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕?jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。歡迎來(lái)電咨詢。

搪玻璃設(shè)備的特性：

1、耐腐蝕性：對(duì)于各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、及弱堿等介質(zhì)均有極強(qiáng)的抗腐性。

但對(duì)于強(qiáng)堿、及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸

等不適用。

2、耐沖擊性：耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為220-10-3J，使用時(shí)避免硬物沖擊。

3、絕緣性　：瓷面經(jīng)過(guò)20KV高電壓試驗(yàn)的嚴(yán)格檢驗(yàn)。

4、耐溫性?。耗蜏丶弊?，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃。

歡迎來(lái)電咨詢。

反應(yīng)釜導(dǎo)熱油加熱器只需要將設(shè)備與反應(yīng)釜進(jìn)出液口相連接，從設(shè)備頂部的加液口加入導(dǎo)熱介質(zhì)，開(kāi)啟加液按鈕即可輕松排除系統(tǒng)中的空氣，設(shè)定好需求溫度，系統(tǒng)便可自動(dòng)運(yùn)行。原理是較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí)，會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。它克服燃煤、燃油、燃?xì)獾姆磻?yīng)釜污染大、自動(dòng)化控溫困難、精度差、存在安全隱患缺點(diǎn)?？傊瑢?duì)于搪玻璃反應(yīng)釜等設(shè)備安裝車間廠房的設(shè)計(jì)一定要從可維修性、可保養(yǎng)性、可更換性、可擴(kuò)展性等長(zhǎng)遠(yuǎn)宏觀的角度考慮。具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)環(huán)境污染、自動(dòng)化控溫精度高、使用極為方便等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)廣泛應(yīng)用于制藥、石油、化工、顏料、樹(shù)脂、食品等行業(yè)。

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反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。從試投用情況可知，第l、2、3組的電流為480～520A，第4、5組電流在320A左右，功率可達(dá)到1560～1680kW，運(yùn)行時(shí)測(cè)量電纜表面溫度為70℃，而單根185、95mm2交聯(lián)ⅥV電纜在常溫30℃下明敷額定電流分別為426、283A。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。

適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工。