涂塑鋼管成型工藝過程注射成型工藝過程的確定是注射工藝規(guī)程制訂的中心環(huán)節(jié)。主要有成型前的準(zhǔn)備、注射過程和塑件的后處理三個(gè)過程。1.注射成型前的準(zhǔn)備為了保證注射成型過程順利進(jìn)行，使塑件產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，在成型前必須做好一系列準(zhǔn)備工作，主要有原材料的檢驗(yàn)、原材料的著色、原材料的干燥、嵌件的預(yù)熱、脫模劑的選用以及料筒的清洗等（1）原料的檢驗(yàn)和工藝性能測定在成型前應(yīng)對原料的種類、外觀（色澤、粒度和均勻性等）進(jìn)行檢驗(yàn)以及流動性、熱穩(wěn)定性、收縮性、水分含量等方面進(jìn)行測定。（2）對塑料原料進(jìn)行著色為了使成型出來的塑件更美觀或要滿足使用方面的要求，配色著色可采用色粉直接加入樹脂和色母粒。色粉與塑料樹脂直接混合后，送入下一步制品成型工藝，工序短，成本低，但工作環(huán)境差，著色力差，著色均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性差色母粒是著色劑和載體樹脂、分散劑、其他助劑配制成定濃度著色劑的粒料，制品成型時(shí)根據(jù)著色要求，加入一定量色母粒，使制旵含有要求的著色劑量，達(dá)到著色要求（3）預(yù)熱干燥對于吸濕性強(qiáng)的塑料（聚酰胺、有杋玻璃、聚酞胺、聚碳酸酯、聚砜等），應(yīng)根據(jù)注射成型工藝允許的含水量要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱干燥，去除原料中過多的水分及揮發(fā)物，以防止注射時(shí)發(fā)生水降解或成型后塑件表面出現(xiàn)氣泡和銀紋等缺陷。表2-2列出部分塑料成型前允許的含水量影晌干燥效果的因素有：干燥溫度、干燥時(shí)間和料層厚度。一般情況下，干燥溫度應(yīng)控制在塑料的玻璃化溫度以下，但溫度如果過低則不易排除水分；干燥時(shí)間長，干燥效果好，但周期過長；干燥時(shí)料層厚度一般為20~50mm。干燥后的原料要求立即使用，如果暫時(shí)不用，為防止再次吸濕，要密封存放；長時(shí)間不用的塑料使用前應(yīng)重新干燥。

涂塑鋼管基本特性及主要用途

涂塑鋼管基本特性環(huán)氧樹脂是含有環(huán)氧基的高分子化合物。未固化之前，它是線型的熱塑性樹脂，只有在加入固化劑（如胺類和酸酐等化合物）交聯(lián)成不熔的體型結(jié)構(gòu)的高聚物之后，才有作為塑料的實(shí)用價(jià)值。環(huán)氧樹脂種類繁多，應(yīng)用廣泛，有許多優(yōu)良的性能

（1）涂塑鋼管基本特性環(huán)氧樹脂是含有環(huán)氧基的高分子化合物。未固化之前，它是線型的熱塑性樹脂，只有在加入固化劑（如胺類和酸酐等化合物）交聯(lián)成不熔的體型結(jié)構(gòu)的高聚物之后，才有作為塑料的實(shí)用價(jià)值。環(huán)氧樹脂種類繁多，應(yīng)用廣泛，有許多優(yōu)良的性能，其突出的特點(diǎn)是黏結(jié)能力很強(qiáng)，是人們熟悉的膠的主要成分。此外，環(huán)氧樹脂還耐化學(xué)藥品、耐熱，電氣絕緣性能良好，收縮率小，比酚醛樹脂有較好的力學(xué)性能。其缺點(diǎn)是耐氣候性差，耐沖擊性低，質(zhì)地脆。（2）涂塑鋼管主要用途環(huán)氧樹脂可用做金屬和非金屬材料的黏合劑，用于封裝各種電子元件，配以石英粉等能澆鑄各種模具，還可以作為各種產(chǎn)品的防腐涂料。（3）成型特點(diǎn)充動性好，硬化速度快；環(huán)氧樹脂熱剛性差，硬化收縮小，難于脫模，澆注前應(yīng)加脫模劑；固化時(shí)不析出任何副產(chǎn)物，成型時(shí)不需排3.氨基塑料氨基塑料是由氨基化合物與醛基（主要是甲醛）經(jīng)縮聚反應(yīng)而制得的塑料，主要包括脲-甲醛、甲醛等。1）氨基塑料的基本特性及主要用途2.注射成型的特點(diǎn)注射成型是熱塑性塑件生產(chǎn)的一種重要方法，其主要特點(diǎn)有①生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)率高，容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)②能成型外形復(fù)雜的塑件，且能保證精度③成型各種塑料的適應(yīng)性強(qiáng)。

涂塑鋼管基本特性酚醛塑料是_種產(chǎn)量較大的熱固性塑料

涂塑鋼管缺點(diǎn)是表面硬度低，容易被硬物擦傷拉毛。（2）主要用途有機(jī)玻璃主要用于制造要求具有一定透明度和強(qiáng)度的防震、防爆和觀察等方面的零件，如飛機(jī)和汽車的窗玻璃、飛機(jī)罩蓋、油杯、光學(xué)鏡片、透明模型、透明管道、車燈燈罩、油標(biāo)及各種儀器零件，也可用做絕綠材料、廣告銘牌等（3）成型特點(diǎn)為了防止塑件產(chǎn)生氣泡、混濁、銀絲和發(fā)黃等缺陷，影晌塑件質(zhì)量，原料在成型前要很好地干燥；為了得到良好的外觀質(zhì)量，防止塑件表面出現(xiàn)流動痕跡、熔接線痕和氣泡等不良現(xiàn)象，一般采用盡可能低的注射速度；模具澆注系統(tǒng)對料流的阻力應(yīng)盡可能小，并應(yīng)制出足夠的脫模斜度。

涂塑管廠家流通行業(yè)面臨的形勢嚴(yán)峻

整合產(chǎn)業(yè)鏈，通過實(shí)現(xiàn)對終端客戶、貿(mào)易商等企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上所有客戶一體化報(bào)務(wù)，采取優(yōu)化資源鏈，做短物流鏈，做長產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢互補(bǔ)，信息共享，風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)，利益均沾，保持市場操作的一貫性，共同增強(qiáng)鋼廠與貿(mào)易商的成本優(yōu)勢，產(chǎn)業(yè)鏈在大的市場環(huán)境中整體優(yōu)勢，終實(shí)現(xiàn)鋼廠的持續(xù)競爭優(yōu)勢。如今，鋼鐵企業(yè)已經(jīng)意識到轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)經(jīng)營模式的核心是實(shí)現(xiàn)“廠商共贏”。無論市場怎么樣發(fā)展，都不能偏離廠商合作共贏的發(fā)展軌道。涂塑管廠家如何順應(yīng)市場變化，創(chuàng)新經(jīng)營模式，突破經(jīng)營困境，這是流通行業(yè)所要思考的。

涂塑管廠家流通行業(yè)面臨的形勢嚴(yán)峻，體現(xiàn)在：營銷模式上，傳統(tǒng)營銷模式無法適應(yīng)當(dāng)前市場環(huán)境，如簡單計(jì)劃協(xié)議簽訂難以保障合作者的利益；較長的物流周期適應(yīng)不了價(jià)格波動的振幅；單一的付款采購極大的增加了貿(mào)易成本；鋼廠庫存前移改變了貿(mào)易商的市場地位。因此，鋼鐵企業(yè)營銷模式創(chuàng)新不可回避，如今鋼廠對生產(chǎn)制造企業(yè)向生產(chǎn)服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)變形成共識，認(rèn)為優(yōu)化資源鏈，做強(qiáng)物流鏈，做長“產(chǎn)業(yè)鏈”才是出路。