生鐵護(hù)欄底座控制措施：

根據(jù)對面料的調(diào)節(jié)來降低汽泡;實際是分三層面料，一次料布到倒角稍高一點振搗;次布距墻頂30cm上下振搗，振搗時振搗棒插進(jìn)一層三分之一，對倒角處產(chǎn)生二次振搗，使倒角處充足振搗，以降低內(nèi)傾面汽泡;縱斜向按段面料不超出4m為宜。

規(guī)定操作員靈活運用振搗時間，一般振搗棒插進(jìn)混凝土15s上下，混凝土已不下移，表面沒有大的汽泡排出來就可以，避免過振。

鑄鐵護(hù)欄底座涂層分別由熱浸鋅層、富鋅磷化層、有機(jī)富鋅環(huán)氧粉末涂層和聚酯“無瑕”彩色粉末涂層組成，要用表面處理技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，使四種保護(hù)層經(jīng)科學(xué)合理的有機(jī)結(jié)合于交通護(hù)欄，賦予交通護(hù)欄具有優(yōu)異的防腐性和良好的耐潮濕、耐化學(xué)性能以及的抗紫外線的穩(wěn)定性。

鑄鐵護(hù)欄底座是目前應(yīng)用較為廣泛，其表面處理工作如下：

1、護(hù)欄底座模板的雜物要清理干凈，且要打磨光滑，澆筑混凝土前模板均勻涂刷脫模劑。

2、護(hù)欄底座堵嚴(yán)模板，澆筑中隨時處理好漏漿，振搗要充分密實。

3、護(hù)欄底座澆筑混凝土前模板要均勻涂刷隔離劑，做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。

護(hù)欄底座熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變護(hù)欄底座表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。同時通過回火工藝護(hù)欄底座顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以護(hù)欄底座的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。

公路護(hù)欄底座分為鑄鐵護(hù)欄底座和高分子護(hù)欄底座，鑄鐵護(hù)欄底座由鑄鐵溶化后澆筑而成。高分子護(hù)欄底座則有高分子塑料經(jīng)過加熱溶化后擠壓成型。