中央空調中的各種閥門用處

1 閘閥 截斷或接通介質流（全開或全關，一般不做調節(jié)流量使用） 應用較廣泛；多用于大管徑管道 安裝于設備進出口

2 截止閥 截斷或接通介質流（全開或全關，不允許用于調節(jié)和節(jié)流） 結構簡單，啟閉時間短，密封性好，阻力大；多用于口徑≤300mm 的管道 安裝于設備進出口

3 蝶閥 截斷或接通介質流。也可作調節(jié)用 結構簡單、成本低，可調范圍較大；多用于大管徑管道 安裝于設備進口側

4 球閥 截斷或接通介質流。也可作調節(jié)用 阻力小，密封性好，成本高；通常適用于無顆粒雜質類的液體、氣體；多用于小管徑管道 安裝于設備進口側

5 止回閥 阻止介質倒流 —— 安裝于設備出口側

福建省海希閥門有限公司是專業(yè)銅閥門制造企業(yè)。主要生產各種絲口、法蘭銅閥門產品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類產品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯系電話，歡迎大家來電咨詢！

銅閥門用特種金屬波紋管材料的發(fā)展方向

銅閥門適于生產波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,良好的焊接性能,穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點,被廣泛用于制造波紋管。

在金屬波紋管銅閥門中,金屬波紋管組件在閥桿與閥體內的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體,形成動密封。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時承受介質的壓力、溫度和腐蝕,確保銅閥門在壽命周期內實現零泄漏。隨著波紋管在銅閥門行業(yè)的普遍應用,對波紋管的技術要求也不斷提高。銅閘閥用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長壽命方向發(fā)展。球閥是由旋塞演變而來的，它的啟閉件作為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90o實現開啟和關閉的目的。

銅閘閥用波紋管材料基本要求

適于生產波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,良好的焊接性能,穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點,被廣泛用于制造波紋管。

耐高壓

耐壓是對銅閘閥及波紋管的基本要求,但隨著銅閘閥壓力等級的升高,波紋管壁厚增加和剛度加大,給銅閘閥開啟及波紋管制造都增加了難度。波紋管生產廠家一般不單純增加壁厚,而是通過增加層數的方法提高產品耐壓力,同時降低了波紋管的軸向剛度,減小銅閘閥開啟力。公稱壓力15MPa(900 lb)以下的奧氏體不銹鋼材料波紋管壁厚范圍一般為0.1～0.3mm,層數1～6層。該壓力等級下的波紋管具有一定通用性,已形成系列產品。當壓力達到25MPa(1500lb)以上時,要根據銅閥門口徑和工作溫度選擇合適的材料,由波紋管專業(yè)生產廠家設計生產。9、露天閥門缺少保護，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。

耐腐蝕

非金屬材料耐腐蝕性能優(yōu)良,襯氟塑防腐銅閥門應用廣泛,四氟波紋管銅閥門也有一定的應用領域。但因非金屬材料強度和耐熱性都較低,一般使用溫度不超過150℃, 應用范圍受到限制。以304、316L為代表的奧氏體不銹鋼可以應對腐蝕性較弱的工況,但要對抗例如氯堿行業(yè)的濕氯腐蝕以及其他苛刻腐蝕性工況時,必須采用耐腐蝕性能優(yōu)良的耐腐蝕合金材料。耐蝕合金的耐點蝕以及縫隙腐蝕的能力常用耐點腐當量( PRE)值表征, PRE值根據式(1)計算。榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。

PRE = %Cr 3.3 ×%Mo 16 ×%N (1)

PRE值越高,合金的臨界縫隙腐蝕溫度(CCT)和臨界點蝕溫度(CPT)越高。幾種耐蝕合金的PRE值較304和316L的PRE值高很多。

閥門脫脂處理方法

一、清洗步驟：閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：

　　1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；

　　2、所有零部件進行脫脂處理；

　　3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、；

　　4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟、；

　　5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；

　　6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。    

              二、裝配要求：

　　清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：

　　1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過程中有灰塵進入。

　　2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。

　　3、裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。

      三、其他要求：　　

      1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。

　　2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。

　　3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有擊融劑浸泡，擦拭干凈。

　　4、然后用真空袋進行密封。

　　5、后裝箱。

　　6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。