石英砂選礦提純工藝流程研究

石英砂選礦提純工藝流程研究 石英選礦提純工藝流程很多，一般視石英中雜質(zhì)的種類、含量、賦存狀態(tài)以及產(chǎn)品質(zhì)量要求等確定，常見的石英砂選礦提純工藝流程如下: (一)擦洗---分級、脫泥 石英砂在風(fēng)化沉積成礦過程中，大量粘土性礦物和鐵質(zhì)在石英表面形成膠結(jié)物或粘連礦物。采用擦洗---分級、脫泥工藝去除粘土雜質(zhì)礦物、泥質(zhì)鐵及部分薄膜鐵則是這類石英提純常用的工藝流程。如四川江津石英巖礦采用該工藝降除-0.1mm細泥和鐵質(zhì)，使得二氧化硅從85.4%提高到97.4%，三氧化二鐵由原來的0.63%降低到0.165%。該工藝一般作為原礦入選前的預(yù)處理工藝，對泥質(zhì)性雜質(zhì)礦物進行有效脫除。 (二)擦洗—脫泥—磁選 一般而言，石英常見雜質(zhì)礦物，如褐鐵礦、電氣石、赤鐵礦和黑云母等弱磁性礦機磁鐵礦等強磁性礦只有采用磁選工藝才可降除、實際生產(chǎn)中，多采用濕式強磁機進行選別，磁場強度約在13000奧斯特左右。某地湖湘沉積硅砂在經(jīng)擦洗脫泥后，砂中含三氧化二鐵為0.36%，利用SHP-500型濕式強磁機對上述擦洗脫泥砂進行提純，可以獲得三氧化二鐵含量為0.16%。 (三)棒磨擦洗—脫泥---磁選—浮選---酸浸 石英砂原礦在經(jīng)擦洗、磁選和浮選分離后，賦存較低的雜質(zhì)礦物顆粒(包括單體、集合體)已基本上被清除干凈，二氧化硅純度一般可以達到99.5%-99.9%，基本上可以滿足石英砂大多數(shù)工業(yè)用途。 (四)加藥強力擦洗—分級脫泥---磁選 通過對云南某石英提純做了詳細深入的實驗研究之后，我們首先創(chuàng)造性的使用加藥強力擦洗—分級脫泥—磁選這一新的提純工藝，并獲得成功。該工藝是對現(xiàn)有擦洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)進行了改進，優(yōu)化了技術(shù)參數(shù)，通過加藥強力擦洗和分級脫泥可除去80%以上的雜質(zhì)鐵和鋁礦，磁選主要是除去含鐵雜質(zhì)礦物。

石英砂如何浮選雜質(zhì)

石英砂如何浮選雜質(zhì) 為了提高石英砂的純度，所以要經(jīng)過浮選，這道工序可以有效除掉中間所殘留的長石、云母等物質(zhì)，但是浮選工序需要根據(jù)雜質(zhì)來選擇合適的。 一般來說，只要大概查看一下，就能了解是那種雜質(zhì)含量太多或經(jīng)過一系列檢測，即可決定使用哪種浮選方案。瑞恒石英砂廠家分析如下： 1、如果石英砂中長石非常多時，可以把礦漿的pH調(diào)節(jié)到7-8，然后使用脂肪酸作為捕收劑，將含有鐵質(zhì)的雜質(zhì)捕收干凈后，再將礦漿里添加一些氟氫酸與胺浮選長石，然后將pH值維持在7-8再過濾； 2、如果石英砂中含有石英石較少，且不影響使用無需分離時，可以在礦漿中添加硫化石油，但是也要將pH值維持在7-8之間，然后進行浮選來祛除雜質(zhì)； 3、如果石英砂中摻雜了石英和長石時，想要精選石英石時，那就用胺作捕收劑，這樣就可以得到理想的高精度石英砂； 4、如果石英砂的含鐵量非常高，可以先使用1的浮選方法處理后，再使用3的浮選方法； 5、如果石英砂中雜質(zhì)有多種時，可以通過多道浮選來提高純度，按照上方所說的方法，一項一項進行浮選即可； 6、如果云母含量比較少時，可以先浮選鐵礦物質(zhì)，然后再進行長石浮選； 7、如果只有含鐵雜質(zhì)時，可以用妥爾油作捕收劑，然后將漿的pH值調(diào)制8-9進行浮選即可。

石英砂過濾罐的特點:

石英砂過濾罐的特點： 1、結(jié)構(gòu)緊湊：該設(shè)備集混凝反應(yīng)、過濾、連續(xù)清洗于一體。簡化了水處理工藝流程、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、安裝操作靈活方便。降低了原水處理工藝多環(huán)節(jié)的能耗和人工管理費用，減輕了操作難度。 2、混凝反應(yīng)效果明顯：應(yīng)用混凝反應(yīng)機理和沉降機理，有效地去除水中的懸浮物和膠體物質(zhì)，有利于在砂濾區(qū)進一步降低出水濁度。 3、連續(xù)自清洗過濾：過濾介質(zhì)自動循環(huán)，連續(xù)清洗，無需停機進行反沖洗。 4、降低原水的懸浮物（SS）含量：配合微絮凝裝置，進水較高SS≤mg/L的各種工業(yè)用水、城市生活污水、工業(yè)用水作為回用水，去除率≥90%，達到較好過濾效果。 石英砂過濾罐能有效去除水中懸浮物、有機物、膠體和沉淀物。過濾罐中裝填石英砂濾料可廣泛應(yīng)用于電子電力、石油化工、冶金電鍍、造紙紡織、食品飲料、生活飲用水、工業(yè)用水、游泳池等行業(yè)的過濾需求。 石英砂過濾器，裝填石英砂濾料一般為三層：下層石英砂濾料直徑為2-4mm，裝填高為400mm。中層石英砂濾料直徑為1-2mm，裝填高為300mm。上層石英砂濾料直徑為0.5-1mm，裝填高為500mm。一般情況下，總裝填量應(yīng)為罐體高度的2/3，按照石英砂粒徑的大小，從下至上依次裝填。

石英砂濾料的技術(shù)要求

石英砂濾料的技術(shù)要求 今天，瑞恒礦產(chǎn)品小編和大家一起學(xué)習(xí)下石英砂濾料的技術(shù)要求。 1、石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應(yīng)大于1.5%（百分率按質(zhì)量計，下同）。 2、石英砂濾料的密度不應(yīng)小于2.55g/cm3。使用中對平均密度有特殊要求者除外。 3、石英砂濾料應(yīng)不含可見泥土、云母和有機雜質(zhì)，濾料的水浸出液應(yīng)不含有毒物質(zhì)，含泥量不應(yīng)大于1%，密度大于2g/cm3的輕物質(zhì)的含量不應(yīng)大于0.2%。 4、石英砂濾料的灼燒減量不應(yīng)大于0.7%。 5、石英砂濾料的鹽酸可溶率不應(yīng)大于3.5%。