龍泉市方舟精細化工有限公司專心致力于【金屬表面環(huán)保處理】、【污水處理】、【基礎(chǔ)化工原料】、【漂白環(huán)保處理】等領(lǐng)域的精細化學(xué)品生產(chǎn)銷售。

金屬表面處理介紹

1、金屬表面前處理工序：

     金屬表面前處理工序，主要包括工業(yè)清洗、防銹兩塊。金屬及其制品在加工過程中常會在表面沾染各種污物和雜質(zhì)；金屬制品在加工過程中，其表面的氧化皮和鐵銹必須進行化學(xué)清洗處理。

2、金屬表面前處理工藝的必然性：

      鋼鐵表面在軋制或應(yīng)用過程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜質(zhì)的存在，在進行加工和涂裝處理前，需對其進行清除處理，然后才能作為商品進行銷售。如果不這樣做就會嚴重地影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用壽命，失去產(chǎn)品的競爭能力。如果鋼鐵表面未經(jīng)處理就進行涂裝，其涂層內(nèi)的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會出現(xiàn)涂層脫落等現(xiàn)象，使所銷售的產(chǎn)品呈現(xiàn)出銹跡斑斑的外觀，失去了產(chǎn)品在市場上的競爭能力，因此鋼鐵表面進行前處理的必然性已引起廣大企業(yè)的極大重視。在高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹附著力差，能與漆膜一起脫落。

     浙江龍泉市方舟精細化工有限公司始終秉承“客戶至上、誠信為本“的經(jīng)營宗旨，以客戶的“質(zhì)量和成本”為中心，竭誠歡迎各地客戶垂詢、惠顧！

方舟化工分享：金屬清洗劑的使用注意事項和選擇范圍

掌握清洗劑的使用時間。

   一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；表面活性劑除油是利用其乳化、增溶、潤濕、分散等作用達到除油的目的。后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間。

非金屬材料的表面處理方式：

 (1)機械處理　用砂紙打磨，去除表面的油污、脫膜劑、增塑劑等，然后涂膠粘接。

 (2)物理處理　用電場、火焰等物理手段對被粘物進行表面處理，主要用于非極性高分子材料。

（3）放電處理　在真空或惰性氣體環(huán)境中，對非金屬材料進行高壓氣體放電處理，使其表面氧化或交聯(lián)而產(chǎn)生極性表面，根據(jù)不同的裝置可分為電暈、接觸、輝光等放電法。

（4）化學(xué)處理　非金屬材料的化學(xué)處理是用酸、強氧化劑等將其表面的一切油污雜質(zhì)清除掉，或?qū)⒎菢O性表面通過氧化作用生成一層含碳極性物質(zhì)以增強粘接效果。

方舟化工分享：金屬的表面處理有哪些方式？鋁合金鑄件表面處理方式鋁的堿性電解拋光工藝進行了堿性拋光溶液體系的研究,比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響,成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系,并shou次得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。

     金屬表面處理有很多種，按照其特性的不同可分為溶劑清洗、機械處理和化學(xué)處理三大類。根據(jù)不同氧化程度的金屬表面，應(yīng)采用不同的處理方式。如對于較薄的氧化層可采用溶劑清洗、機械處理和化學(xué)處理，或者直接采用化學(xué)處理，對于嚴重氧化的金屬表面，由于氧化層較厚，如果直接采用溶劑清洗和化學(xué)處理，不但處理不徹底，還會浪費大量的清洗劑和化學(xué)劑，蕞好先采用機械處理。

     溶劑清洗是對使用溶劑對金屬表面進行清洗的一種處理方法，該方法可以有效去除工件表面的油污、雜質(zhì)和氧化層，使工件表面獲得清潔。經(jīng)溶劑清洗后的金屬表面具有高度活性，更容易受到灰塵、濕氣的污染，所以處理后的工件還要進行噴涂、噴涂等表面處理，提高工件的抗腐蝕能力。碧盾HY系列高效除油裝置的就是基于“阻截除油”原理，采用不同精度等級的HK阻截單元，從而達到量化控制除油精度之目的。