齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸，內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查，并進(jìn)行油室清洗，潤滑油換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、噪音、振動(dòng)測試檢查。

傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測試與調(diào)整。

離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作、剎車角度、離剎間隙及來令片磨耗量之測試、點(diǎn)檢與必要之調(diào)整。

滑塊導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測及磨擦面檢查，必要時(shí)作調(diào)整、校正。

飛輪軸承等添加手動(dòng)潤滑油脂及管路、接頭等檢查。

平衡氣缸動(dòng)作狀況及其機(jī)油潤滑系統(tǒng)油路、接頭等之測試、檢查。

馬達(dá)回路及電氣操作回路絕緣阻抗之測試及檢查。

整機(jī)精度(垂直度、平行度、綜合間隙等)測試、必要時(shí)調(diào)整校正。

米斯克沖床外觀及附件之清潔、檢點(diǎn)及機(jī)械腳(基礎(chǔ))固緊螺絲、螺帽之鎖緊及水平檢查，必要時(shí)調(diào)整。

潤滑給油系統(tǒng)之泵浦、管路、分配閥等清潔保養(yǎng)及檢查。

液壓控制系統(tǒng)簡介及液壓原理圖

本壓力機(jī)控制系統(tǒng)由油箱、電機(jī)、高壓油泵、可溢流閥、三位四通電磁閥、壓力表、油缸等組成。（附圖2）

啟動(dòng)電機(jī)，高壓油泵開始供油，由可溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，壓力表顯示壓力數(shù)值，滿足工作要求。三位四通電磁閥通過電控?fù)Q向?qū)嵭杏透字滦小⒒爻碳坝透仔逗傻裙δ?，以滿足不同工況的要求，溢流閥起到可靠的過載保護(hù)作用，以保證整體結(jié)構(gòu)及電機(jī)不因壓力過載而損壞。

壓力表所顯示壓力計(jì)量單位為mpa（兆帕），每個(gè)mpa的顯示值可使油缸活塞下行時(shí)產(chǎn)生壓力值，如表(2)所示,用戶可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時(shí)使活塞下行的電磁通電，壓力表所示壓力為實(shí)際工作壓力。順時(shí)針調(diào)節(jié)溢流閥手輪時(shí)系統(tǒng)壓力，反之則系統(tǒng)壓力降低。調(diào)壓時(shí)要緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪以防損壞壓力系統(tǒng)零部件。

適用范圍：（液壓機(jī)，油壓機(jī)，液壓拉伸機(jī)，油壓拉伸機(jī)，液壓壓印機(jī)，硫化機(jī)）

本系列油壓機(jī)適用于金屬薄板壓延、壓印、成型及塑性材料的淺拉深工藝。如表殼、表底蓋、表帶、各種金銀首飾、徽章、、眼鏡、燈飾外殼的壓制等；主要適用于需大出力場合的產(chǎn)品壓制。是款性能穩(wěn)定的老機(jī)型。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.該系列液壓機(jī)床以2-20MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度25 MM/秒以下，油缸采用倒置式安裝，大大縮了整機(jī)的高度。

3. 設(shè)備待機(jī)時(shí),噪音不超過85分貝.

4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.1MM以下.

6.沖床的沖切下止點(diǎn)位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制.

7.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置

8.壓力、行程、沖切速度、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；

9.液壓系統(tǒng)置于油箱右部,外觀整潔,穩(wěn)重.

10.該系列液壓機(jī)械出力范圍有60tf.-300 tf 可選.