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離心式水泥制管機(jī)使用時(shí),混凝土投入水泥管模具后,使混凝土混合料從沿管壁均勻分布到密實(shí)成型,一般分為4個(gè)階段:
1.澆灌布料階段,這一階段主要是將拌和好的混凝土混合物澆灌于慢速旋轉(zhuǎn)的鋼模內(nèi);
2.均布混合料階段,混合物借助于旋轉(zhuǎn)獲得的離心力,沿著鋼模內(nèi)壁四周均勻分布;
3.中速階段,即由慢速向快速過(guò)渡的中間階段;
4.密實(shí)成型階段,這階段快速轉(zhuǎn)動(dòng)鋼模,使鋼模中的混凝土獲得預(yù)定的離心力,從而使混凝土密實(shí)成型。
在相同轉(zhuǎn)速狀態(tài)下,離心力的大小決定于混合物中顆粒的質(zhì)量。所以,不同的顆粒沿著離心力方向產(chǎn)生不同的沉降(或不同的擠壓力)。
水泥制管機(jī)管生產(chǎn)工藝特點(diǎn)
離心工藝--離心水泥制管機(jī)
離心工藝作業(yè)時(shí),根據(jù)一般離心原理可知,鋼模及其模內(nèi)的混凝土要受到離心力的作用。同時(shí),由于模具跑輪和離心機(jī)托輪磨損引起的振動(dòng)或模具高速旋轉(zhuǎn)脫離離心機(jī)而產(chǎn)生的沖擊振動(dòng),水泥制管機(jī)使混凝土受到振動(dòng)力作用,這種振動(dòng)力在一定限度內(nèi)有利于混凝土的密實(shí)。可見,離心工藝水泥制管機(jī)混凝土受到離心力和振動(dòng)力兩種作用力,當(dāng)然離心力是主要作用力。一種是蒸汽養(yǎng)護(hù)階段直接充入高溫蒸氣,混凝土表面溫度突然升高,水泥制管機(jī)械至使混凝土產(chǎn)生收縮應(yīng)力而形成。
離心式水泥管機(jī)采購(gòu)運(yùn)行中噪音大的處理方法:
1.定子和葉片嚴(yán)重磨損,更新新零件。
2.聯(lián)軸器安裝不同心,重新安裝,同心度不超過(guò)0.1毫米。
3.油箱內(nèi)油量不足,加油到油標(biāo)線。
4.從吸油管道或軸封處吸入空氣,更換密封件,修磨結(jié)合面。
5.進(jìn)油口濾油器局部堵塞,清洗濾油器。
水泥制管機(jī)的細(xì)節(jié)問(wèn)題:
1、要避免水泥制管機(jī)受潮結(jié)硬。因?yàn)槿f(wàn)物講究相生相克,有受力物體就是施力物體。像水泥制管機(jī)的作業(yè)方針就是水泥,假定水泥受潮結(jié)硬的話,那么就會(huì)致使水泥的強(qiáng)度降低,然后影響該設(shè)備的作業(yè)。
2、要避免水泥制管機(jī)低溫受凍?;炷粱蛏皾{在拌成今后,假定被凍,其水泥不能進(jìn)行水化,兼之水分結(jié)冰脹大,這樣也會(huì)致使制管機(jī)的正常作業(yè)和操作。
3、要注意,水泥制管機(jī)緊記不可以通過(guò)曝曬速干。再者致使強(qiáng)度降低的原因也有其他的,比方混凝土與抹灰在操作后便遭曝曬,跟著水分的被疾速蒸發(fā),其強(qiáng)度會(huì)有所降低,這樣也會(huì)直接的影響機(jī)器的正常作業(yè),所以這就需求咱們?cè)谑┕で耙鍜卟⒊浞譂駶?rùn)底層。
離心式水泥管機(jī)采購(gòu)且日常工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,即使是正常工作的,平日的檢查和維修也是不可少的。有好的檢查和維護(hù)的好習(xí)慣,水泥制管機(jī)的壽命自然就會(huì)延長(zhǎng)。水泥制管機(jī)的檢查周期主要取決于機(jī)架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時(shí)要及時(shí)更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸套等。做好保養(yǎng)記錄,以便參考,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,水泥制管機(jī)的壽命才得以延長(zhǎng)。混凝土在其環(huán)境和介質(zhì)的臨時(shí)作用下,強(qiáng)度、形體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)等都會(huì)發(fā)生某些變化,但還不至于使其開裂、變形和損壞,這樣的混凝土就被認(rèn)為是具有耐久性。
水泥制管機(jī)的清理方式:
1.水泥制管機(jī)噴射清理以噴射清理方式進(jìn)行的表面預(yù)處理。
2.水泥制管機(jī)手工和動(dòng)力工具除銹用手工動(dòng)力工具,例如用手工鏟刀、鋼絲刷、機(jī)動(dòng)鋼絲刷和打磨機(jī)械等工具進(jìn)行的表面預(yù)處理。
3.水泥制管機(jī)火焰除銹用火焰清理的方式進(jìn)行的表面預(yù)處理?;鹧媲謇響?yīng)包括后用動(dòng)力鋼絲刷清除幅于火焰加熱作業(yè)而產(chǎn)生的附著,用手工鋼絲刷清理的表面達(dá)不到涂裝要求?;鹧媲謇砬?,任何厚的銹層應(yīng)予鏟除。