不銹鋼耐酸鋼，簡(jiǎn)稱“不銹鋼”、“耐酸鋼”。在大氣、酸、堿、鹽或其它腐蝕性介質(zhì)中具有 良好的抗侵蝕能力的合金鋼。具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的機(jī)械性能。所謂 不銹是指不易生銹或生銹量很少、生銹過(guò)程極慢，乃至根本不能察覺(jué)。

其用途可分為兩大組：

一組為不銹鋼，即在空氣中能抵 抗腐蝕的鋼，主要用于制造汽輪機(jī)葉片、測(cè)量工具、器械、剪切刃具、餐具 等;

另外一組為耐酸鋼，即在各種侵蝕性強(qiáng)烈的介質(zhì)中能抵抗腐蝕作用的鋼，主 要用于制造制酸的設(shè)備、尿素設(shè)備、船舶控制設(shè)備、航海設(shè)備等。

具有較高的耐蝕性。為了不同的使用環(huán)境，常加入其他元素如鉬、釩、鎢、鈦、鈮、硼等元素。對(duì)大氣、水蒸汽、水和其它弱腐蝕介質(zhì)，只要鉻含量大于10～12%就可以保證不銹鋼的耐蝕性。常用的應(yīng)用領(lǐng)域和鋼種有12CrMo（高、中壓蒸氣導(dǎo)管），20CrMo（葉片），35CrMo(650℃以下長(zhǎng)期使用的零件)，1Cr5Mo(650℃以下再熱器、550℃以下浸蝕性強(qiáng)的石油化工設(shè)備)，1Cr12Mo(450℃以下葉片)。

低碳鉻鋼可以用布氏硬度計(jì)、或洛氏硬度計(jì)B標(biāo)尺測(cè)量。退火、調(diào)質(zhì)狀態(tài)的中碳鉻鋼可以用布氏硬度計(jì)、或洛氏硬度計(jì)B、C標(biāo)尺測(cè)量。淬火狀態(tài)的中碳鉻鋼可以用洛氏硬度計(jì)C標(biāo)尺測(cè)量。

高碳鉻鋼可以用洛氏硬度計(jì)C標(biāo)尺測(cè)量。表面滲碳、滲氮處理的鉻鋼，應(yīng)使用表面洛氏硬度計(jì)或維氏硬度計(jì)測(cè)量。

耐酸鋼的耐酸性主要決定于鋼的化學(xué)成分（Ni，Cr，Mo，Cu，Si等元素的含量）。一般耐酸鋼在氧化酸（硫酸）中耐腐蝕性很好，而在還原酸（鹽酸等）中卻不耐蝕或不夠耐蝕，如在鹽酸中除很稀的溶液和在室溫下以外都是不耐蝕的。

不銹鋼重要的技術(shù)要求是耐蝕性，合適的力學(xué)性能，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素。

磨板的熱處置、力學(xué)機(jī)能和用途

　　耐磨板是在中碳調(diào)質(zhì)鋼根本上成長(zhǎng)起來(lái)的，合用于對(duì)強(qiáng)韌性要求高、截面尺寸年夜的主要零件。

　　耐磨板的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在025%一0.50%之間，合金元素首要有Mn、Si、Cr、B、Ti、V、W、Mo等。此中，主加元素Mn、51、Cr、Ni、B等的首要感化是提高鋼板的淬透性，并發(fā)生固溶強(qiáng)化;輔加合金元素Ti、V、W、M等的首要感化是形成高不變性碳化物，阻止淬火加熱時(shí)奧氏體晶粒的長(zhǎng)年夜，起細(xì)晶強(qiáng)韌化感化。停止加工溫度應(yīng)控制在800℃以下，并保證在較低溫度時(shí)有相當(dāng)?shù)淖冃瘟俊e的，Mo、W還能防止發(fā)生高溫回火脆性。合金元素還可較著提高鋼板的抗回火能力，使鋼板在高溫回火后仍能連結(jié)較高強(qiáng)硬度。