河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設計、設備制造、現(xiàn)場安裝、調試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設備的生產廠家！

  主營產品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

1、電除維修，靜電除塵器在使用時，應不定期小修(利用工藝生產停車機會)包括：檢查陰極線是否折斷，陽極板是否變形，陰陽極懸掛點是否有脫落松動現(xiàn)象。檢查分布板孔是否有堵灰，檫洗絕緣瓷軸，檢查有無振打錘脫落，檢查塵中軸承和振打傳動裝置，陰極保溫箱處密封氈被灰塵污染及時   換。   換損壞的零件，測量設備接地電阻。

2、靜電除塵器在使用1年后應檢修1次，中修包括   換磨損件，校直已變形的陽極和陰極線，重新檢測和調整陰陽極間距，檢查電控部分并做徹底清理工作。但不允許用水沖洗電場內極板，極線，只能用干法清理粘灰。

3、陰極線，陽極板，分布板因種種原因造成積灰過厚，超過5～10MM時，應連續(xù)振打，如連續(xù)振打無效時，應切斷高壓電進行振打，如斷電振打仍不奏效時因進行人工清灰。

4、檢測靜電除塵器的壓力，以便及時了解煙氣的工況溫度和壓力，在設備的使用過程中，進，出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表。

脈沖布袋除塵器使用溫度

脈沖布袋除塵器使用中要防止氣體在袋室內冷卻以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器   應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產生糊袋無法除塵。

布袋除塵器根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

鍋爐除塵器運行前檢查：

1﹑對高壓氣源管路系統(tǒng)進行檢查

啟動壓縮空氣系統(tǒng)檢查壓縮空氣管路，閥門是否有泄漏，表壓是否正常。

檢查各閥門，要求啟閉靈活，到位，確認在啟動前的位置。

電磁脈沖閥單閥強制清灰和順序清灰動作靈活，清灰系統(tǒng)能夠實現(xiàn)在/離線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況的清灰需求。

檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的性，泄去氣包，儲氣罐中的凝結水。

2﹑對設備進行檢查

檢查鍋爐除塵器的灰斗是否有雜物，并清理干凈。

檢查設備完整，儀表良好，各設備灰斗人孔門，檢查孔完整，關閉嚴密。

倉泵能夠正常運行。

自控裝置，儀表，調整校驗完畢，試驗良好。

離線式脈沖布袋除塵器工作原理

　　布袋除塵器是利用電磁脈沖閥(亦稱嵌入式閥)直接由儲氣罐與除塵器噴吹管連接，對布袋進行噴吹清灰，每個收塵室裝有一個提升閥，清灰時，提升閥關閉(即為離線清灰)切斷通過入無水、無油高壓清潔空氣，以清除濾袋外表面上的粉塵。它的主要特點是布袋除塵采用離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式。避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象，從而清灰徹底可靠。而影響布袋除塵產生狀況的主要關鍵部件有：脈沖閥、提升氣缸、換向閥等，目前，鐵廠布袋除塵采用的離線式脈沖常見的結構形式有兩種：(1)離線閥采用提升蓋板式：氣缸垂直擺放，離線閥蓋板采用圓形鐵板，水平放置，中間用軸與氣缸拉桿聯(lián)接。

　　(2)離線閥采用翻板式：氣缸水平擺放，離線閥翻板垂直放置，中間用軸轉動，軸與氣缸之間用拉桿轉臂聯(lián)接。

　　由于氣缸與翻板聯(lián)接方式的不同，設備所處的環(huán)境也不盡相同，在生產運轉過程中，經常會因為設備出現(xiàn)故障影響生產，直接導致粉塵排放超標，環(huán)保檢測不合格，因此對出現(xiàn)故障的設備及時維修是十分必要的。