《山西祁縣選礦建材機(jī)械廠》始建于1984年，主營：廢鋼破碎機(jī)、球成機(jī)、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、磨粉機(jī)等，如下詳細(xì)了解炭化爐，請撥打圖片上的電話咨詢！

在木炭炭化作業(yè)中，什么樣的炭化設(shè)備才是好的，適合客戶使用的？常言道，不怕貴的就怕貴的不值得，不怕不識貨，就怕貨比貨。有比較才有會有鑒別，好的產(chǎn)品不是夸出來的而是通過實(shí)踐錨點(diǎn)走出來的，木炭作為重要的能源之一，在人們的生活中有著重要的作用，傳統(tǒng)的制炭工藝無論是在產(chǎn)量、環(huán)境、技術(shù)、木炭的質(zhì)量等方面都存在著一系列的問題。

《山西祁縣選礦建材機(jī)械廠》始建于1984年，主營：廢鋼破碎機(jī)、球成機(jī)、炭化爐、回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)、磨粉機(jī)等，如下詳細(xì)了解炭化爐，請撥打圖片上的電話咨詢！

新型炭化爐由燃燒室、碳化室、型煤出入裝置、煤氣回收利用系統(tǒng)、廢氣處理及余熱利用系統(tǒng)五部分構(gòu)成。

新型炭化爐突出2個優(yōu)勢：①環(huán)保之：析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無含氨的冷卻廢水排放。②炭化時間之：碳化時間只需要4小時以內(nèi)碳化時間短。主要特點(diǎn)新型炭化爐的主要特點(diǎn)：①生產(chǎn)的持續(xù)性。②密閉熄焦③可控可調(diào)的碳化溫度。④高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成率的碳化室。⑤全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。

炭化過程中木炭收縮不好的原因

一：原木炭化爐炭化過程速度過快;

二：提溫溫度不夠。

炭化過程中木炭收縮不好的解決方法

1、原木炭化爐炭化過程速度過快：炭化速度過快勢必會導(dǎo)致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決該問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。一般不要超過300度;

2、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時候，溫度沒有達(dá)到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達(dá)到800度以上時才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高，收縮越好，但溫度越高則出炭率就越底，成本就越高。一般建議提溫到800度就可以了。

稻殼碳化爐應(yīng)用非常廣泛，市場前景也很好。 碳化后，稻殼可制成稻殼炭，作為工業(yè)用碳非常有價值。

稻殼碳化爐首先通過氣化爐點(diǎn)燃生物質(zhì)秸稈等可燃物，將氣化爐產(chǎn)生的煙氣轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w，燃燒碳化機(jī)，達(dá)到加熱的目的。  （氣化的秸稈通過碳粉輸出裝置變成碳化碳粉）。 當(dāng)秸稈碳化爐加熱到一定溫度時，內(nèi)部的秸稈顆粒開始干碳化，碳化產(chǎn)生的可燃?xì)怏w被凈化塔凈化成可燃?xì)怏w，碳化機(jī) 不斷加熱。 此時，氣化器的氣化器停止工作，初步加熱設(shè)備結(jié)束。 秸稈炭化爐運(yùn)行20-30分鐘（不同時間和溫度）后，碳粉從爐內(nèi)流入冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，然后從冷卻器流出，進(jìn)入輸送機(jī)直接裝袋 。 設(shè)備正常生產(chǎn)，可連續(xù)進(jìn)料和排料。