影響到滾珠絲桿間隙的幾個(gè)因素

影響到滾珠絲桿間隙的幾個(gè)因素

1、扭矩位移太大

影響到扭矩位移的主要原因可能是材質(zhì)選用不當(dāng)，或者說(shuō)是在熱處理的時(shí)候不夠到位的緣故。當(dāng)然了如果一開(kāi)始的設(shè)計(jì)，也就是對(duì)長(zhǎng)度的把握不到位，也會(huì)影響到扭矩位移。

2、軸承安裝不當(dāng)

如果在安裝的時(shí)候滾珠絲桿和軸承沒(méi)有貼合到位，那么在受到外力負(fù)荷的情況時(shí)候就會(huì)導(dǎo)致桿肩部太長(zhǎng)或者是太短。這種情況下，間隙的存在就必然了。而且軸承的傾斜會(huì)導(dǎo)致垂直角度不好。

3、支撐的平行面不夠平整

如果一開(kāi)始支撐絲桿的平行面的平行度就沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的話，也會(huì)導(dǎo)致安裝時(shí)候出現(xiàn)間隙較大的情況，且這種情況下，調(diào)整絲桿是起不到任何改變作用的。

滾珠絲桿間隙調(diào)整的竅門(mén)

滾珠絲桿間隙調(diào)整的竅門(mén)

1、雙螺母墊片調(diào)整法

主要看墊片的厚度，墊片的厚度要正好讓內(nèi)外螺母發(fā)生相對(duì)應(yīng)的位移，那就剛剛好了。采用這種方法的好處是剛度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是不太適合經(jīng)常使用，因?yàn)樵谡{(diào)整時(shí)候相對(duì)較為麻煩。

2、彈簧自動(dòng)調(diào)整法

主要是使用彈簧讓螺母間產(chǎn)生軸向位移，假如采用這種方法的話，滾珠絲桿的磨損和彈簧發(fā)生變形的可能性較高。而且對(duì)載荷要求也高，基本上只能適應(yīng)負(fù)荷較低的情況。

3、齒差間隙調(diào)整法

主要是靠外齒相對(duì)內(nèi)齒的角度來(lái)消除間隙的方法，但是要求預(yù)緊力必須足夠準(zhǔn)確，基本上這種方法只適合用在精密定位系統(tǒng)上面。

滾珠絲杠的安裝：

滾珠絲杠的安裝：

滾珠絲杠安裝數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)要獲得較高的傳動(dòng)剛度，除了加強(qiáng)滾珠絲杠螺母本身的剛度之外，滾珠絲杠正確的安裝及其支承的結(jié)構(gòu)剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應(yīng)具有足夠的剛度和精度。通常都適當(dāng)加大和機(jī)床結(jié)合部件的接觸面積，以提高螺母座的局部剛度和接觸強(qiáng)度，新設(shè)計(jì)的機(jī)床在工藝條件允許時(shí)常常把螺母座或支承座與機(jī)床本體做成整體來(lái)增大剛度。

為了提高支承的軸向剛度，選擇適當(dāng)?shù)臐L動(dòng)軸承也是十分重要的。國(guó) 內(nèi)目前主要采用兩種組合方式。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合使用，其結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單，但軸向剛度不足。另一種是把推力軸承或向心推力軸承和向心軸承組合使用，其軸向剛度有了提高，但 增大了軸承的摩擦阻力和發(fā)熱而且增加了軸承支架的結(jié)構(gòu)尺寸。