熱噴涂工藝

熱噴涂是近代各種噴涂、噴熔（或稱噴焊）工藝的總稱。它是把絲狀或粉末狀材料加熱到近熔化或熔化狀態(tài)，并使之霧化、加速；之后噴至零件表面形成覆蓋層的工藝。熱噴涂工藝既是一種表面強(qiáng)化工藝，也是一種修復(fù)工藝。

涂層的形成原理：噴滁時(shí)，首先是噴涂材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)；隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，我們的噴涂技術(shù)也是在不斷的革新，那么其實(shí)的一類金屬噴涂在整個(gè)行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用，一直在發(fā)光發(fā)熱的今天，我們大家都清楚它的優(yōu)點(diǎn)都有哪些嗎。緊接著是熔滴霧化階段；然后是被氣流或熱源射流推動(dòng)向前噴射的飛行階段：之后以一定的動(dòng)能沖擊基體表面，產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中，此扁平狀涂層繼續(xù)受環(huán)境和熱氣流影響。每隔0 1 s第二層薄片形成，通過已形成的薄片向基體或涂層進(jìn)行熱傳導(dǎo)，逐漸形成層狀結(jié)構(gòu)的涂層。

活創(chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

噴涂加工后的涂層還需進(jìn)行哪些后續(xù)處理?

熱噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機(jī)材料及氧化物等無機(jī)材料。具體選用哪一種，還得根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮。

對于承受較高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件來說，為了提高熱噴涂加工涂層的結(jié)合強(qiáng)度，除了要進(jìn)行封孔處理外，還要對噴涂層進(jìn)行重熔處理，比如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。

五金噴涂外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以下幾點(diǎn)：

1 外觀顏色要符合色板，要有光澤(在限度樣品以內(nèi)) 目視不可有刮傷，指紋，目視不可有顏色均、臟污、雜點(diǎn)(5cm距離內(nèi)只能有一點(diǎn)直徑<0.3mm且同面只允許有3點(diǎn)、噴涂不均勻目視不可有生銹的情形，目視切斷面不可有刮手毛邊、銳角、目視及用手觸摸不可有變形、平面在0.5mm以內(nèi)在平臺(tái)上測定平面度。三、金屬粉末涂料的可回收性對于用干混法制造的粉末，由于在噴涂和回收過程中都會(huì)發(fā)生分離現(xiàn)象，因此回收粉和新粉在金屬顏料含量上會(huì)存在一定的差別，可能會(huì)導(dǎo)致涂膜外觀不一致，出現(xiàn)偏色現(xiàn)象。

2 鹽水噴霧 不可有氣泡、生銹的發(fā)生 用5%鹽水35℃，連續(xù)噴霧小

3 膜厚5μm以上，用膜厚計(jì)測量 點(diǎn)測量5次，算出平均值，共測9點(diǎn)

4 附著性 用百格測試，測試面上漆不可脫落5% 在100平方mm之區(qū)域以美工刀每隔1mm劃一條線(深度須見底材)，交叉刻畫100個(gè)方格，3M#600 Sotch膠布10-13mm或與其相容的膠布刻畫測試區(qū)，將膠帶以垂直方向瞬間并快速撕離。