PBAT的制備方法

一次性可環(huán)境降解塑料供應(yīng)商的制備方法是以己二酸(AA)、對(duì)苯二甲酸(PTA)、(BDO)為單體，按照一定比例合成聚己二酸/對(duì)苯二甲酸酯，工藝過程中重點(diǎn)在于嚴(yán)格控制反應(yīng)的酯化方式、酯化時(shí)間、縮聚溫度、穩(wěn)定劑等。這些關(guān)鍵因素能夠直接影響合成過程，終影響產(chǎn)品的性能。為確保制備出良好的PBAT樹脂，所需的工藝條件為：共酯化反應(yīng)方式，酯化時(shí)間為185  min，縮聚溫度248～250 ℃，穩(wěn)定劑添加量70 μg/g。

全降解吹膜工藝的常見問題

一次性可環(huán)境降解塑料供應(yīng)商出現(xiàn)褶皺原因：薄膜橫向厚度不均勻，哪怕是很微小，經(jīng)過積累后也可造成比較明顯的褶皺，影響落膘實(shí)驗(yàn)、薄膜撕裂實(shí)驗(yàn)、薄膜摩擦系數(shù)等的測(cè)定數(shù)據(jù)。

解決方法：

（1）降低熔體溫度，可以有效降低熔體流動(dòng)性，在模頭擠出時(shí)比較結(jié)實(shí)，不因冷卻風(fēng)波動(dòng)使膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。

（2）減少冷卻風(fēng)量或調(diào)解冷卻風(fēng)不勻的情況。

（3）人字板的夾角過大，使得薄膜在短時(shí)間內(nèi)被壓扁，因而出現(xiàn)褶皺的問題，應(yīng)適當(dāng)減小人字板的夾角。

（4）膜口擠料不均勻，應(yīng)調(diào)解口模，使之處于豎直狀態(tài)。

（5）收卷輥張力過大把膜拉褶。應(yīng)適當(dāng)減小收卷輥張力。

全降解材料吹膜膜泡扭動(dòng)不穩(wěn)解決方法

一次性可環(huán)境降解塑料供應(yīng)商吹膜膜泡扭動(dòng)原因：

外部原因：如吹膜機(jī)沒有在封閉區(qū)域內(nèi)，室內(nèi)對(duì)流嚴(yán)重，造成膜泡扭動(dòng)

解決方法：關(guān)閉門窗即可。

內(nèi)部原因：

（1）模具唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，出料不均勻。

      解決方法：需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整。

（2）冷卻風(fēng)不勻。          

       解決方法：調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)使其均勻。

（3）人字板的夾角過大。  

       解決方法：應(yīng)適當(dāng)減小人字板角度。

要想使試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，就必須吹制出的膜片試樣，而吹制出的膜片，就難免會(huì)遇到上述問題，那么就可以參照上面論述的方法加以解決。