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PVC電力管廠家介紹電力管優(yōu)越性
PVC電力管高溫機械強度高,適于受壓場合。 PVC電力管廠家使用溫度高達90攝氏度左右,壽命可達50年.安全簡便,連接方法為熔劑粘接,螺紋連接,法蘭連接和焊條連接。阻燃、防火、導熱性低,管道熱損少 PVC電力管廠家,安裝費用低,但要注意使用的膠水有毒性。雙壁波紋管的封頭溫度較高,材料在封頭中的停留時間較長,且配方中穩(wěn)定劑的用量大于普通管道配方。電力管廠家, PVC電力管廠家,PVC大口徑排污管。
PVC電力管廠家認為它的抗壓性能PVC-C電力管經(jīng)過材料改性,產(chǎn)品環(huán)剛度達到1Okpa,明顯高于有關部門對于埋地塑料管,其環(huán)剛度應在8kpa以上的規(guī)定。
PVC電力管在0℃溫度下能經(jīng)受1kg重錘,2m高度的沖擊力,充分反應出該材料的低溫沖擊性能是完全能適用于施工環(huán)境條件下的要求,電力管廠家, PVC電力管廠家,PVC大口徑排污管。
PVC管材缺陷的原因
一 由于原料配方不當、復合體系混合效果差、擠出工藝參數(shù)設定不合理等原因,沖擊強度和抗拉強度差。
二 管材殘存內應力、收縮率大及熔接痕缺陷而引起的強度降低可用如下辦法解決:
2.1
厚壁管道容易產(chǎn)生內應力,在定型設計冷卻過程中,管外壓應力、管內拉應力、管內應力分布不均,不宜如此快速冷卻,應分步進行,為避免管內殘余應力的產(chǎn)生,管胚仍需經(jīng)過長時間(至少6米)的水冷水箱定型冷卻,冷卻水箱的注入,從后一段流向和管胚的運動方向相反,進行冷卻。此外,管材的殘余內應力與擠壓模的壓縮比有關。壓縮比太小,產(chǎn)品不密實,強度低,還容易產(chǎn)生殘余應力。塑料管道的用途是輸送液體、固體和氣體,可作為電線電纜的護套和結構材料。管道收縮率大的原因是由于牽引速度過快,導致管道縱向收縮率增大,因此牽引速度一般比擠壓速度快1%-10%。
2.2
焊接痕跡會導致徑向強度差。焊點是塑件在擠壓成形過程中,由于兩股材料在接觸面上未完全熔合而產(chǎn)生的一種線跡。PVC阻燃管的厚度達標不等于線管質量達標,除厚度外,要看清楚1、線管上面的字體清晰,每隔一米范圍內應該有“PVC阻燃電工套管”,品牌,認證,型號等字樣。管道在焊縫處強度下降,根本原因是腳手架管模支腿的剪切應力、彈性變形、焊接傷疤、加工方法有兩種,一種是在設計模具時要對支架強度進行調整,盡量減小支架的厚度和長度,分流過渡部分應較長,使塑料在頭部停留的時間較長,另一方面,應檢查模具的壓縮比,壓縮比應取3-5,如果壓縮比小,可增加長度或適當提高模具溫度。
2.3
擠壓溫度控制不當不僅會造成管材表面缺陷,還會影響管材的內在質量。擠出及模具溫度高,導致熔體分解,溫度低,塑化差,熔體強度低,表面光澤差,韌性差;溫度的確定主要取決于原料配方、螺桿及模具結構、螺桿轉速等。
填料太多導致PVC管材變脆。
鑒于目前市場概況價格較低,以及原材料價格不斷上漲的格局,管材制造商都在降低產(chǎn)品成本,常規(guī)管材制造商通過配方的優(yōu)化組合,是在不降低質量的前提下,降低成本;然而,一些制造商在降低成本的同時降低了產(chǎn)品質量。由于配方成分的原因,直接有效的方法是添加填料,聚塑料管中常用的填料是碳酸鈣。在以前的配方體系中,大部分的重鈣被加入以增加硬度和降低成本。然而,由于顆粒形狀不規(guī)則以及粗顆粒尺寸和聚樹脂體之間的溶解度差異,重鈣的添加部分非常低,并且增加的部分將影響管道的顏色和外觀。如今,隨著技術的發(fā)展,大部分的活性碳酸鈣,甚至納米碳酸鈣,都是用來增加剛性和填充效果,也可以用來改變效果,但是填充的量不是無限的,比例應該加以控制。增加排水管和冷彎螺紋套筒的填料量,增加CPE的量,改變沖擊性能的下降?,F(xiàn)在一些廠家為了降低成本,將碳酸鈣添加到20-50質量份,這大大降低了型材的物理機械性能,導致管材出現(xiàn)脆性現(xiàn)象。