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聚乙烯pe生產(chǎn)工藝
世界上擁有聚乙烯技術(shù)的公司很多,擁有LDPE技術(shù)的有7家,LLDPE和全密度技術(shù)的企業(yè)有10家,HDPE技術(shù)的企業(yè)有12家。從技術(shù)發(fā)展情況來看,高壓法生產(chǎn)的LDPE是PE樹脂生產(chǎn)中技術(shù)很成熟的方法,釜式法和管式法工藝技術(shù)均已成熟,這兩種生產(chǎn)工藝技術(shù)同時(shí)并存。國(guó)外各公司普遍采用低溫高活性催化劑引發(fā)聚合體系,可降低反應(yīng)溫度和壓力。
高壓法生產(chǎn)LDPE將向大型化、管式化方向發(fā)展。而低壓法生產(chǎn)HDPE和LLDPE,主要采用鈦系和絡(luò)系催化劑,歐洲和日本大多采用鈦系催化劑,而美國(guó)大多采用絡(luò)系催化劑。
世界上主要應(yīng)用的聚乙烯生產(chǎn)技術(shù)共用11種,我國(guó)的PE生產(chǎn)工藝有8種。
(1)高壓管式和釜式反應(yīng)工藝
(2)三井化學(xué)低壓淤液法CX工藝
(3)BP氣相法Innovene生產(chǎn)工藝
(4)雪佛龍-菲利蒲斯公司雙環(huán)管反應(yīng)器LPE工藝
(5)北歐化工北星(Bastar)雙峰工藝
(6)低壓氣相法Unipol工藝
(7)巴賽爾聚烯烴公司Hostalen工藝
(8)Sclartech溶液法生產(chǎn)工藝
催化劑技術(shù):催化劑是PE工工藝關(guān)鍵部分,也是其技術(shù)開發(fā)的焦點(diǎn)。特別是1991年茂金屬催化劑在美國(guó)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化,使得PE生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)入了新的發(fā)展階段。
PE板材的多種加工、特性及應(yīng)用
PE板的加工方法主要有切割、彎曲、開孔、焊接、塞焊、表面加工等多種加工方式。下面對(duì)pe耐磨板的加工方式做一下介紹。
PE板的切割是因?yàn)橛捎诓煌氖褂糜猛拘枰煌男螤?,需要用等離子切割或碳弧切割加工或砂輪鋸將PE耐磨板切割成所需要的形狀。pe耐磨板的彎曲是指對(duì)其進(jìn)行冷加工成型,達(dá)到使其彎曲的目的,一般彎曲的形狀有圓形或弧形。pe耐磨板開孔也非常常見,一般安裝都需要對(duì)其進(jìn)行開孔,開孔同樣需要等離子切割,但是對(duì)于等離子切割無(wú)法完成的小孔要用到點(diǎn)火花機(jī)床。碳弧切割加工也可以滿足開孔的需求。PE耐磨板可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。塞焊是需要先經(jīng)過開孔,再與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。PE耐磨板表面加工就是對(duì)PE耐磨板進(jìn)行研磨,更可以增加其耐磨性。
PE板材主要特性:
PE板材無(wú)臭,無(wú)毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(很低使用溫度可達(dá)-70~-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良;密度低;韌性好(同樣適用于低溫條件);拉伸性好;電氣和介電絕緣性好;吸水率低;水汽滲透率低;化學(xué)穩(wěn)定性好;抗張性;無(wú)毒無(wú)害。但PE板材對(duì)于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機(jī)械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。
?天匯PE板制作流程
天匯PE板制作流程:
1.原材料的選用
原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)??浦Z超高分子量烯聚乙烯板選用優(yōu)質(zhì)的原材料,科學(xué)的配方,合理的工藝生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的超高分子量聚乙烯板。
2.檢驗(yàn)
首先由技術(shù)人員檢驗(yàn)原材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)(核對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告),按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機(jī),在一定的壓力、溫度下混合好予配料,充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話,還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。
3.加壓塑化
將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣,加高溫使模具中的無(wú)料塑化成透明糊狀體,保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。
4.成型
經(jīng)過充分塑化后,逐漸將溫度降低,同時(shí)加高壓。溫度越低所加的壓力就越大,直到達(dá)到工藝的要求。
5.脫模修整
板材從模具中取出后經(jīng)過人工修整后入庫(kù)待運(yùn)。
天匯生產(chǎn)的PE板都嚴(yán)格把關(guān),力爭(zhēng)為客戶質(zhì)量上乘,服務(wù)至上的產(chǎn)品!