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反滲透破碎機是我公司吸收國內(nèi)外先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)砂石行業(yè)的具體工礦條件，研制開發(fā)的新一代二級破碎機。它是一種體積小、結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大(可達40)、耗能少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻、且具有選擇性碎礦作用的一種新型破碎設(shè)備。反沖破碎機適合處理中等硬度物料，如石灰石、煤矸石、方解石等；主要部件為轉(zhuǎn)子和反擊板，采用擊打式工作原理，通過不斷的拋下、研磨等材料達到破碎效果，生產(chǎn)的成品具有粒型好、多角多棱、石粉少等特點，用戶可通過調(diào)整板錘與反擊板的間隙不斷地拋落、研磨等，從而達到破碎效果。

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該機具有出料質(zhì)量高、可控性強、維護方便等優(yōu)點，適用于對成品要求較高、選用中等硬度物料的碎石制砂生產(chǎn)線，還適用于各種物料，包括高硬度、中碎、成型階段?；負羰狡扑闄C配件是反擊式破碎機的重要組成部分，需定期更換，因而又稱其易損件。還擊式破碎機配件有反擊破碎錘、反擊破邊護板、反擊破反擊板、反擊破方鋼、反擊破壓緊塊等，這些配件多采用高錳鋼、高鉻、高復(fù)合耐磨材料鑄造或鍛造而成。并且本文詳細介紹了反擊式破碎機的配件。一、反擊式破碎機配件-板錘。鋼板錘頭采用高鉻合金材料，采用新型制造工藝，結(jié)構(gòu)，可加工成立方體的成品，無張力和裂紋，粒形良好，是可靠的高耐磨鑄件，板錘使用壽命大大提高。而且，錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有快速裝卸、多次更換等優(yōu)點，能有效地縮短換板錘的時間。但在使用過程中，錘頭磨損到一定程度后，應(yīng)及時調(diào)整或更換，以避免緊固件等部件的損壞。

回擊式破碎機的結(jié)構(gòu)比較簡單，一般作為二次破碎裝置，實現(xiàn)“多碎少磨”，分為回擊式破碎機和 HD德版式破碎機等幾種類型。

在反擊式破碎機工作時，轉(zhuǎn)子會高速旋轉(zhuǎn)，物料由礦口經(jīng)過篩板和細粒分離后，經(jīng)大塊鏈幕進入破碎腔，受到錘頭的沖擊，被破碎，并以較高的速度將破碎物拋到反擊板上再次破碎，然后從反擊板回錘，重復(fù)上述過程。錘頭與回彈板間的物料反復(fù)往返，經(jīng)多次沖擊、碰撞，沿解理面破碎成小塊。若物料粒度小于錘頭與破片間的間隙，則進入下一個破片室，再行破碎，直至合格粒度后，便由集體下部排出。

反沖式破碎機是反沖式破碎機的重要組成部分，它需要按期更換，在工業(yè)上又叫反沖式破碎機易損件，主要有板錘、邊板、反沖板、方鋼、壓緊塊等，其中高錳鋼、高鉻、高猛復(fù)合耐磨材料鑄造或鍛壓。

一、板錘

錘板形狀與錘頭的固定方式和工作負荷密切相關(guān)。對錘頭的設(shè)計應(yīng)滿足工作可靠、操作簡單、提高錘頭金屬利用率的要求。板的錘頭一般采用高鉻鑄鐵、高錳鋼及其他耐磨合金制成，錘頭的形狀一般為長條狀。

二、壓緊墊片

本發(fā)明廣泛應(yīng)用于礦山機械中，主要是采用材料，耐磨性能好，化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨性能好，性能比較穩(wěn)定。

三、部件構(gòu)成

其零部件較多，主要有翻蓋裝置、板錘、壓塊、前防架、后防架、欄桿、鎖緊塊等。

四、反擊板

防沖板的作用是承受被鋼板錘擊出的物料的沖擊，使物料受到?jīng)_擊而破碎，并將沖擊破碎后的物料再彈回沖擊區(qū)，再進行沖擊破碎得到所需產(chǎn)品粒度。

構(gòu)造和性能：

好處：

一、具有入料粒徑大、細碎比大、的特點；

結(jié)構(gòu)簡單，組裝緊湊，重量較輕；

3、產(chǎn)品的粒度均勻，顆粒過?。?

4、安裝簡單，維護方便；

缺陷：

錘頭損失大，當(dāng)破碎介質(zhì)硬度較高時，錘頭更換頻率過高

易損壞：

1、錘頭--又稱破碎錘，用于破碎物料的主要易損件，根據(jù)材料的不同可分為以下幾類：

一、高鉻合金錘(適用于條件沖擊不太理想的破碎場合，一般適用于顎破后破碎)

二、高錳鋼錘(適于大沖擊力、惡劣條件下大料使用，一般用于破碎頭)

三、合金鋼錘(適用于超過兩種工作條件的場合)

2、襯板--用于保護破碎機機體，并對物料進行破碎，金能生產(chǎn)的襯板已解決了以往合金襯板容易斷裂的問題，使耐磨性與抗沖擊韌性達到佳平衡，完全可以替代傳統(tǒng)的錘形破碎機高錳鋼襯板產(chǎn)品，視物料不同，其使用壽命為高錳鋼襯板的1.8~3倍。3、篩板(篩板)--用于篩分破碎后的細料，因其結(jié)構(gòu)多孔，多采用高錳鋼制成。

對于粒度小于500毫米、抗壓強度不超過360兆帕的各種物料，可進行回擊破碎。具有破碎機破碎機破碎機體積大，破碎，維修方便等特點。

大塊、小塊石粉少

進給口大，破腔高，適合物料硬度高，大塊，少石粉，少污染。

機械零件的磨損小，綜合

該破碎機具有破碎性好、生產(chǎn)率高、設(shè)備磨損少、綜合、產(chǎn)量大的特點。

產(chǎn)量粒度級高，經(jīng)濟可靠

調(diào)整了錘頭間隙，可生產(chǎn)各種尺寸的錘頭，機械剛性強，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量大，沖擊力大。

大錐破內(nèi)的油道或稀油潤滑系統(tǒng)油管堵塞時，容易造成油壓、油溫同時升高(回油管堵塞時，水防塵裝置處漏油，使水封排水中帶油，但油壓未升高)，需停機排除；偏心軸套故障，油溫>55℃、油壓未升高時，應(yīng)停機排除直襯套故障；濾芯堵塞時，其前后油管油壓不同，若油壓差大于0.04 MPa，可先不通過過濾，再拆洗過濾器，但直接向破碎機供油應(yīng)小于2-3小時；油的溫度低，油開關(guān)未打開，油泵運轉(zhuǎn)不暢，會造成油量指示器內(nèi)無油流，油泵雖然正在運轉(zhuǎn)，但油壓<0.05MPa，需加熱油、開好開關(guān)、檢修或更換油泵；冬天油溫太低，安全閥失靈或泵油容量過大，給油壓力過大時，會使破碎的錐子被提起，應(yīng)將油加熱，調(diào)整安全閥或更換油泵；

當(dāng)軸承、套筒、軸套、錐齒輪出現(xiàn)故障，環(huán)境溫度過高，無冷卻水、冷卻水壓力低或冷卻器堵塞，引起油溫>60℃時，應(yīng)停機排除故障，并供給冷卻水，提高冷卻水的水壓或清洗冷卻器。大錐形破給礦過多、不均、含粉礦過多或潮濕等情況，應(yīng)調(diào)整設(shè)備，連續(xù)、均勻地給礦，在給礦前，清除含粉礦過多的礦石；潤滑不良時，需拆檢、潤滑運動部件；軸承或球面軸承損壞時，應(yīng)更換零件；軸承接觸面接觸不良時，應(yīng)重新刮研或更換；大圓錐齒輪上部與球面軸承座下部摩擦，應(yīng)在球面軸承座下部加墊；主軸折斷時，換主軸。大錐形破碎速度高，破碎力大，壓剪壓力大，錐形襯板容易出現(xiàn)磨損失效形式，如切削、塑變和疲勞，產(chǎn)生復(fù)塑性變形、疲勞裂紋剝落等，損失量大。這主要是由于大型圓錐破碎錐的自轉(zhuǎn)速度異常。飛車過程中，碎礦來不及排出而形成堵礦，破碎機超負荷運行，瞬間振動劇烈，工作電流陡增，回油溫度驟升，慣性沖擊力過大，嚴(yán)重擠壓錐形銅套，易發(fā)生主電機燒毀、錐齒輪打齒、主軸斷裂等突發(fā)事故。