催化燃燒一體機(jī)

催化燃燒一體機(jī)好用嗎？催化燃燒一體機(jī)電氣控制系統(tǒng)工作過程分為三個狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過程和燃燒過程。由安裝的熱電偶檢測出溫度，送文本顯示器顯示。

處理原理：

有機(jī)廢氣處理是指在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過濾、凈化的處理工作。通常有機(jī)廢氣處理有甲醛有機(jī)廢氣處理、苯二等苯系物有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、廢氣處理、油霧有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、、有機(jī)廢氣處理、樹脂有機(jī)廢氣處理、添加劑有機(jī)廢氣處理、漆霧有機(jī)廢氣處理、有機(jī)廢氣處理等含碳?xì)溲醯扔袡C(jī)物的空氣凈化處理。

沸石轉(zhuǎn)輪VOCs凈化處理節(jié)能熱風(fēng)機(jī)組，使用的是目前能保證持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的，專業(yè)針對軟包裝VOCs廢氣大風(fēng)量、低濃度廢氣特點(diǎn)的，廢氣治理 供熱一體機(jī)組。

將印刷機(jī)、干式復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)所排出的VOCs回收至智能控制沸石轉(zhuǎn)輪VOCs凈化處理節(jié)能機(jī)組，在常壓下借助沸石對極性分子和不飽和分子所表現(xiàn)出的強(qiáng)烈吸附能力，對VOCs廢氣進(jìn)行吸附，經(jīng)過處理的高溫潔凈氣體經(jīng)過換熱器后，再送到凹印機(jī)、復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)等，對產(chǎn)品進(jìn)行烘干，取代各種傳統(tǒng)的電加熱方式，并實(shí)現(xiàn)凹印機(jī)、復(fù)合機(jī)設(shè)備排放的VOCs治理達(dá)標(biāo)。這套一體機(jī)設(shè)備既節(jié)能減排達(dá)到VOCs治理的目的，又能幫助客戶進(jìn)行熱能回用，節(jié)省70%以上的加熱費(fèi)用。

智能控制沸石轉(zhuǎn)輪VOCs凈化處理節(jié)能熱風(fēng)機(jī)組具有結(jié)構(gòu)合理、造型新穎、熱量強(qiáng)度大、升溫快、溫度控制穩(wěn)定、安裝操作方便、占地面積小、操作簡單、維護(hù)方便、投資經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。整機(jī)采用自動智能給熱系統(tǒng)，車間需要消耗多少熱量時，自動智能給熱系統(tǒng)會根據(jù)實(shí)際需要量增、減給熱量，以達(dá)到節(jié)約能源的目的。

沸石轉(zhuǎn)輪工藝參數(shù)

（1）濃縮比：轉(zhuǎn)輪通過吸附—脫附以獲得低流量的濃縮氣體，濃縮比是轉(zhuǎn)輪性能的一個重要指標(biāo)，定義為進(jìn)氣流量與再生風(fēng)流量的比值。

（2）轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速：吸附與脫附在轉(zhuǎn)輪運(yùn)行周期中是同步進(jìn)行的，兩者互為影響，共同決定轉(zhuǎn)輪的去除效率，而轉(zhuǎn)速的大小意味著吸附和脫附時間長短。

（3）再生風(fēng)溫度：吸附劑的解析再生存在一個特征溫度，即清洗溫度，高于該溫度可以獲得更快的解析速率，同時消耗更小的脫附風(fēng)量。

沸石轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)的密封是一個非常重要的控制點(diǎn)，密封性不佳會使得轉(zhuǎn)輪應(yīng)用上存在竄風(fēng)的問題。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 催化燃燒進(jìn)行工業(yè)有機(jī)廢氣的處理，現(xiàn)在我國已經(jīng)廣泛應(yīng)用于印刷業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、涂裝行業(yè)等多個工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，但是目前作為核心技術(shù)的沸石吸附單元仍依賴于進(jìn)口，使得沸石濃縮轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)在VOCs處理的使用中受到了很大限制。隨著新型吸附劑的開發(fā)及我國轉(zhuǎn)輪制作技術(shù)、密封技術(shù)的提高，轉(zhuǎn)輪吸附技術(shù)將會在更大范圍、更多產(chǎn)業(yè)中得到應(yīng)用。

　　本裝置的主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電器控制元件組成。凈化裝置主機(jī)是由換熱器、預(yù)熱室、催化床、阻火器和防爆器組成的整體結(jié)構(gòu)，爐體周邊整體保溫，保溫層厚100mm，爐體外表溫度≤環(huán)境溫度 30℃。

　　有機(jī)廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，利用蜂窩狀活性炭將吸附在活性炭表面，處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。活性炭經(jīng)過吸附運(yùn)行一段時間后達(dá)到飽和，啟動系統(tǒng)的脫附催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時釋放熱，使脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不借助外加熱的情況下完成脫附再生過程。

　　在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。