混凝土泵的操作

(1)砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵的機(jī)械性能的要求。

(2)泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點(diǎn)應(yīng)潤滑正常。

(3)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

(4)各部位操縱開頭，調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

在高溫條件下泵送混凝土?xí)r一般會遇到管道被太陽直曬后變燙或熱的問題

1.如果是干燥和熱的管道，可：1.1用水潤滑管道內(nèi)部；1.2用自來水冷卻管道。

2.如果是長管道，初配合料應(yīng)是稀的并且成漿狀。

3.遮住或覆蓋住管道，以便冷卻。

泵送開始及結(jié)束后，不同溫度條件下得清洗方式：低溫條件下：泵送結(jié)束后，立即清洗管道。因為熱混凝土凝固快，容易產(chǎn)生泵送上的問題。

鋪設(shè)管道期間，應(yīng)清除管道內(nèi)的積水。因為可能在管道的截面處出現(xiàn)冰塊或冰球，會導(dǎo)致管道堵塞。

小型混凝土輸送泵在操作過程中，安全使用的相關(guān)措施

作業(yè)前，裝備好清洗管的清洗用品，先用按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。泵送時料斗內(nèi)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空。停止輸送后對泵體、管道進(jìn)行清洗，以備下次再用，

混凝土輸送泵清洗可以分為濕洗和干洗兩種方法。

若發(fā)生堵管，其部位一般出現(xiàn)在水平段彎管或錐管處，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。輸送管尺寸要根據(jù)泵送條件、混凝土泵送難易程度、單位時間的平均輸出量和粗骨料的粒徑進(jìn)行選擇。堵管的處理方法，先進(jìn)行反泵疏通，其它人員對堵管部位用榔錘敲打該處。若排除堵管無效，先將液壓閘閥關(guān)閉，待泄壓后，清除堵管中的混凝土，接好管道，開啟液壓閘閥再繼續(xù)泵送。