紅薯淀粉機

薯類商品（如土豆、紅薯等）是在我國關鍵的糧食作物，利用天陽淀粉機將之生產加工成淀粉或別的工藝品，不但能推動其轉換和綜合性利用，可以提升其增加值。

紅薯淀粉機是綜合性世界各國制粉機器設備的優(yōu)勢研發(fā)生產制造的適合農民分散化生產加工應用、項目投資較小的一種薯類制粉機器設備，合理配置，特性，造型設計美觀大方，可執(zhí)行性強，關鍵由洗薯機，刨絲機、漿渣分離出來淀粉過濾系統(tǒng)，給排水設備構成，紅薯淀粉機全自動入料，粉碎分離出來，清渣，省時省力省時，可以一次進行薯類細沙清理、刨絲粉碎、全自動過籮、漿渣粉離等工藝流程，適用于土豆、地瓜、芭蕉芋、木薯淀粉、茯苓、連藕、等淀粉的生產制造和生產加工，是生產加工制做薯類淀粉的理想化機器設備。

紅薯淀粉機的原理介紹

紅薯淀粉機生產加工出的淀粉的凈化一般凈化和多方面凈化，一般凈化就是說除去淀粉中的細沙和大的殘渣，超過淀粉不磣口就就行了，是理性經濟人的凈化，常見的機器設備就是說細濾機攪拌器、除沙器。而多方面凈化則是多方面提升淀粉的品質，不僅僅除去細沙等殘渣，也要除去淀粉中的蛋白質等非淀粉成分，另外也要提升淀粉的細度等，資金投入很大，常見紅薯淀粉機除所述機器設備外也要有旋流器、脫水機價格和干燥機設備，立即作出干的淀粉來。 

在扁豆淀粉生產設備的生產加工過程中，須將馬鈴薯中含有的蛋白分離出來出來，這一分離出來的過程在制作工藝上稱作凈化過程，紅薯淀粉機的功效就是說把蛋白質從淀粉漿中分離出來出來，當濕淀粉與熱空氣相觸碰時，熱空氣將能源傳送至濕淀粉表面，再由表面?zhèn)魉椭羶炔?，這一過程就是說熱傳導過程，此外，濕淀粉中的水份從物 料內部以液體或汽態(tài)外擴散到淀粉表面，由淀粉表面根據氣膜外擴散到熱空氣中來，它是一個對流傳熱過程。

紅薯淀粉機的生產過程

紅薯淀粉機是我國馬鈴薯加工非常重要的方向，其生產過程中產生了大量含水量高、容易變質，但含有部分可利用成分、具有一定開發(fā)利用價值的副產物馬鈴薯渣,在生產中主要經過哪些工藝流程：

1、清洗工段：該工段主要配備的設備有：初級清洗機、除石機、一級清洗機、二級清洗機。原料經過它們的分別處理后，被清洗的紅薯就達到了能進入下一工段的要求了。紅薯淀粉機此工段的特點是：連續(xù)工作性好、處理能力大、動力消耗小。

2、篩分工段：該工段主要配備的設備有：調速喂料機、銼磨機離心篩等。被送來的紅薯在這一工段被破碎，渣漿分離。其特點是：磨碎細度好、漿液分離效果顯著。

3、脫汁、精制、脫水工段：該工段主要配備的設備有：旋轉過濾器、五級脫汁旋流器、七級旋流器、十二級（更多級）精制旋流器和真空脫水機組成。紅薯淀粉機它們主要是脫掉汁水，洗滌淀粉，從漿液中脫出濕淀粉。此工段是整條生產線科技含量較高的工段，所以它也是決定淀粉質量的關鍵所在。

4、干燥工段：整個干燥系統(tǒng)是由喂料機、揚升機、引風機等組成。干燥過程采用負壓式原理進行干燥，濕淀粉隨熱空氣混合進入風管，達到干燥要求后進入旋風分離器，然后包裝入庫。

以上就是對于紅薯淀粉機的一些工藝流程的介紹，如果大家有什么不懂的可以來電咨詢我們。