發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家在酒行業(yè)的廣泛應用

近年來不銹鋼材料的生產(chǎn)可以說是日益迅猛，其中不銹鋼白酒罐作為儲酒容器在酒行業(yè)中的應用是也越來越廣泛，儲酒效果也受到人們的一直好評。除此之外不銹鋼還可以應用在酒行業(yè)的其他方面，那下面一起詳細的了解一下不銹鋼在酒行業(yè)的應用都有哪些吧。

發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家在酒行業(yè)中焊接及薄壁白酒罐應用：

常規(guī)設計白酒罐普遍采用中厚板，因此不銹鋼焊接手工焊較多，6mm-8mm板之上可采用埋弧焊，薄壁不銹鋼容器多采用水冷ya弧焊，使焊縫在焊接過程中與空氣隔絕，保護焊縫使其不被氧化。加水是因為不銹鋼不生銹的主要元素為鉻（鎳占304成本絕大部分，主要是增加剛性），鉻在二次焊接過程中高溫可能由于ya氣保護不好，焊絲品質(zhì)不高而氧化，通過水冷卻，一方面降低焊接溫度，薄板不易變形；二不易產(chǎn)生貧鉻區(qū)。行業(yè)廣泛使用卷板，鉚工技術提高，這樣能大大降低容器的選材厚度。以300立方米罐為例，上頂、下底及下二節(jié)筒體采用3mm厚的板，其余筒體均采用2.5mm厚的板材，強度和剛性都沒問題。另一方面考慮剛性，即不變形，主要靠鉚工，因為多采用卷板，細心熟練鉚工可將錯邊量控制得很好，保障圓滑過渡。近幾年，隨著發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家的廣泛應用，人們對它的安全問題是越來越重視了。薄壁容器怕組對焊接中的收腰現(xiàn)象，容易產(chǎn)生應力，輸送酒及清洗時由于溫度變化易產(chǎn)生癟罐現(xiàn)象。

發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家的焊接工藝

    不同的容器生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的設備工藝也有所不同，不同的板厚也決定了焊接工藝，其中發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家的焊接方式就有很多種。一般6mm一下的不銹鋼板通常用ya弧焊焊接，ya弧焊無飛濺、無氣孔以及焊縫整齊美觀，中厚板一般采用電焊或者埋弧焊，焊縫厚實。

   我公司制作不銹鋼罐焊接方式：一遍打底焊，一遍蓋面焊，這樣可以確保設備不滲漏，焊接完畢焊縫均進行酸洗鈍化處理，確保焊接過程中產(chǎn)生的污漬污染儲存介質(zhì)，設備整體進行密閉性壓力檢測，檢查焊縫無任何滲漏點，確保合格證產(chǎn)品送至客戶工廠。

發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家漏水的處理方法：

首先，若酒罐所處位置的溫度在零下13.2度以下時，對其進行修補時不可以用錫焊，錫在那個低溫下會發(fā)生金屬晶格變化變成粉末狀的灰錫.使焊點破漏。溫度上升，水又漏了。

其次，若酒罐的很薄的話只能用防水膠修補，較厚的話可以鉆孔，攻螺紋，用把銹鋼螺絲堵，大裂縫還是拆了，用錫鋅鋁合金焊補鋁制不銹鋼儲存罐將60％的錫、35％的鋅和5%的鋁放人鐵勺等器具中加熱熔化，鑄成細長焊條。清洗裂紋處油污，用砂布打磨氧化膜，再用螺絲刀或斷鋸條刮除干凈，用噴燈將鋁件加熱至300℃-400℃（注意溫度不能太高），將焊條在裂紋處涂擦，當焊條熔化時，用螺絲刀將熔化的焊條合金在裂紋處摩擦，使合金流入裂紋，然后再逐步加厚焊層。因此要及時做好及時做白酒罐的防腐工藝處置，清掉外表的碳化物，這樣發(fā)酵罐生產(chǎn)廠家的外表會生成一層維護膜，對白酒罐起到防腐維護的作用。

注意：用金屬清洗劑清洗裂紋處，用刀刮除此處的油漆、污垢及銹跡等，并沿裂紋鏟出溝槽，再用qi油反復清洗干凈。

后，剪兩塊無油污、略大于溝槽面的破璃纖維布，在上面涂一層膠粘劑，將涂有膠粘劑的纖維布緊帖在裂紋兩面，過10分鐘--15分鐘，再抹涂一層膠粘劑，在室溫下固化25小時后即可使用。這樣就大功告成了。