西安箱式淬火爐廠家系統(tǒng)以下拉式菜單組織人機(jī)界面。下拉式菜單明確標(biāo)志著用戶所處的操作窗口，使用戶清楚當(dāng)前操作的性質(zhì)，窗口下面的提示行明確提示著在該窗口下允許的操作及操作方法，使本系統(tǒng)極易使用。 錯(cuò)誤信息和比較復(fù)雜的漢字輸入，都通過(guò)彈出式窗口給出，這使得系統(tǒng)非常便于操作。西安箱式淬火爐廠家的工藝庫(kù)的設(shè)計(jì)與零件生產(chǎn)緊密結(jié)合，工藝中包含零件處理前、處理時(shí)和處理后的各項(xiàng)記錄信息，便于監(jiān)控和查閱。西安箱式淬火爐廠家在零件處理過(guò)程中，提供在線修改工藝的功能，并可在自動(dòng)控制過(guò)程中加入人為控制因素，使得對(duì)零件處理結(jié)果的控制更加靈活。 用于模擬計(jì)算的參數(shù)可調(diào)，保證了對(duì)層深要求的各種零件計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性。對(duì)于西安箱式淬火爐廠家的優(yōu)良性能嗎，大家都有一定的了解，那么大家知道該如何正確使用真空爐嗎。白件入爐后，監(jiān)控模塊就對(duì)其監(jiān)視跟蹤，直至出爐。西安箱式淬火爐廠家零件處理結(jié)果記錄中包括零件的入爐時(shí)間、出爐時(shí)間、處理過(guò)程曲線和處理結(jié)果，并可隨時(shí)查閱和打印，便于質(zhì)量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無(wú)中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過(guò)程，并可實(shí)現(xiàn)碳共滲。

西安箱式淬火爐廠家對(duì)工件無(wú)需整體加熱，可有選擇性地進(jìn)行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。2、西安箱式淬火爐廠家可根據(jù)需要通過(guò)調(diào)整高頻淬火機(jī)的工作頻率和功率，對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高。3、經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使工件的抗勞和破斷能力都更高。是西安箱式淬火爐廠家在使用過(guò)程中，為保持其完好狀態(tài)或維持其工作能力而進(jìn)行的維護(hù)檢查作業(yè)，如設(shè)備點(diǎn)檢、定期檢查、設(shè)備潤(rùn)滑以及維護(hù)保養(yǎng)等。4、西安箱式淬火爐廠家加熱速度快，可使工件在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需溫度，甚至1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無(wú)須氣體保護(hù)。

西安箱式淬火爐廠家適用于對(duì)大、中型真空產(chǎn)品零部件的固溶處理及時(shí)效處理。真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進(jìn)的真空熱處理設(shè)備，其出色性能和獨(dú)特的設(shè)計(jì)提供了廣泛的適用高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料高精密零件的真空光亮氣淬、退火、磁性材料的燒結(jié)及快速冷卻等特點(diǎn)。西安箱式淬火爐廠家是由加熱爐罩和移動(dòng)式底架組成的。方形（或圓形）爐罩頂裝有起重機(jī)，通過(guò)鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛。爐罩由型鋼支起，底部有氣動(dòng)（或電動(dòng)）操作的爐門。加熱元件的形式和材料有一些不同，一般來(lái)說(shuō)，板式和桿式是主要類型，材料是高強(qiáng)度石墨，但近年來(lái)，碳碳復(fù)合材料以其更大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)出現(xiàn)了取代石墨的趨勢(shì)，在相同功率條件下，碳碳復(fù)合材料的薄厚度小于蓄熱厚度，有利于提高冷卻速度。位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位，底架上面載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí)，將底架上的料筐移至爐罩正下方，打開(kāi)爐門，放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛，關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火是地，先將底架上的水槽移至爐罩正下方，然后打開(kāi)爐門，放下鏈條，將料筐（工件）淬入水中。