在設(shè)計(jì)西安淬火爐公司時(shí)，為了便于系統(tǒng)的調(diào)試和維護(hù)，軟件在“系統(tǒng)配置”模塊中設(shè)置了“系 統(tǒng)參數(shù)調(diào)整”功能，在“實(shí)用程序”模塊中設(shè)置了“爐氣碳勢校正”、“合金系統(tǒng)計(jì)算”、“執(zhí)行升溫工藝”等功能，使得在設(shè)備長期使用或大修后爐況發(fā)生變化時(shí)，操作人員對系統(tǒng)的調(diào)整和維護(hù)變得非常容易。西安淬火爐公司所具有的應(yīng)用“實(shí)用程序”模塊的“口令管理”功能可為菜單中提供的各項(xiàng)功能設(shè)置口令字，以免關(guān)鍵的數(shù)據(jù)及工藝參數(shù)被亂改動。要求安裝西安淬火爐公司的場所符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的環(huán)境也要保持清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場地不易揚(yáng)起灰塵等。西安淬火爐公司在零件處理的過程中，操作者對處理過程的任何改動操作都要經(jīng)過確認(rèn)才能生效，以免產(chǎn)生誤操作。爐況的變化和動作，以及操作者對執(zhí)行過程的任何改動，都將被記錄在相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫中，為分析故障原因和處理返修零件提供可靠的依據(jù)。  

一般西安淬火爐公司非真空爐加熱元件首要選用鐵鉻鋁和鎳鉻合金，氣氛爐首要是鉬質(zhì)加熱元件。真空電阻爐鉬質(zhì)加熱元件損壞時(shí)，替換鉬加熱帶部分損壞的部 分。將損壞部分截掉，取一節(jié)和原尺度相同的鉬片，用2~3mm厚的鉬片雙面夾住，配打螺釘孔，再用鉬螺釘擰緊。

西安淬火爐公司在日常查看中發(fā)現(xiàn)鉬片有變形、下墜、倒伏等現(xiàn)象時(shí)，可用噴燈烘烤使其變軟，用外力康復(fù)其應(yīng)有形狀及相關(guān)尺度，再用鉬絲吊起綁縛固定。合金的正常損壞，首要是氧化變細(xì)變脆、搭接短路、過燒或被介質(zhì)侵蝕等現(xiàn)象。

 1、西安淬火爐公司控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。

 2、箱式爐操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費(fèi)詳見：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

 3、西安淬火爐公司升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。

 4、箱式爐節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）

 5、西安淬火爐公司爐體經(jīng)精美噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫

 6、箱式爐雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

 7、西安淬火爐公司爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

 8、箱式爐溫度類別：1200℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃五種

西安淬火爐公司的自動化程度之所以較高，是因?yàn)榻饘俟ぜ募訜?、冷卻等操作，需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動作來完成。這些動作內(nèi)在西安淬火爐公司內(nèi)進(jìn)行，操作人員無法接近。同時(shí)，有些動作如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進(jìn)行淬火工序須六個(gè)動作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。西安淬火爐公司的出現(xiàn)，開發(fā)了煤的替代能源，使得廢鋼開始了經(jīng)濟(jì)回收，這使得鋼鐵成為易于回收的材料，也為可持續(xù)發(fā)展做出巨大貢獻(xiàn)。在這樣迅速的條件來完成許多動作，是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有較高的自動化才能準(zhǔn)確、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)動。