在設(shè)計(jì)西安真空淬火爐設(shè)備時(shí)，為了便于系統(tǒng)的調(diào)試和維護(hù)，軟件在“系統(tǒng)配置”模塊中設(shè)置了“系 統(tǒng)參數(shù)調(diào)整”功能，在“實(shí)用程序”模塊中設(shè)置了“爐氣碳勢(shì)校正”、“合金系統(tǒng)計(jì)算”、“執(zhí)行升溫工藝”等功能，使得在設(shè)備長(zhǎng)期使用或大修后爐況發(fā)生變化時(shí)，操作人員對(duì)系統(tǒng)的調(diào)整和維護(hù)變得非常容易。西安真空淬火爐設(shè)備所具有的應(yīng)用“實(shí)用程序”模塊的“口令管理”功能可為菜單中提供的各項(xiàng)功能設(shè)置口令字，以免關(guān)鍵的數(shù)據(jù)及工藝參數(shù)被亂改動(dòng)。西安真空淬火爐設(shè)備是一種電子設(shè)備，要求工作環(huán)境干凈，但事實(shí)上很少?gòu)S家能做到。西安真空淬火爐設(shè)備在零件處理的過(guò)程中，操作者對(duì)處理過(guò)程的任何改動(dòng)操作都要經(jīng)過(guò)確認(rèn)才能生效，以免產(chǎn)生誤操作。爐況的變化和動(dòng)作，以及操作者對(duì)執(zhí)行過(guò)程的任何改動(dòng)，都將被記錄在相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中，為分析故障原因和處理返修零件提供可靠的依據(jù)。  

西安真空淬火爐設(shè)備在需要?dú)夥毡Ｗo(hù)的熱處理工藝中應(yīng)用比較廣泛，西安真空淬火爐設(shè)備包括各種可控氣氛制備設(shè)備和熱處理爐，現(xiàn)在簡(jiǎn)單介紹一下這種爐子的特點(diǎn)：

1、可以實(shí)現(xiàn)工件的無(wú)氧化脫碳加熱，西安真空淬火爐設(shè)備有利于提高工件表面硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度等力學(xué)性能，從而保證了工件的熱處理質(zhì)量；

2、西安真空淬火爐設(shè)備可進(jìn)行滲碳、碳氮共滲、氮碳共滲，并可準(zhǔn)確地控制鋼表面的成分和滲層厚度，從而提高工業(yè)質(zhì)量，縮短工藝周期，提高生產(chǎn)效率；

3、可以用于硅鋼片脫碳退火，軋制鋼帶和熱處理脫碳工件的復(fù)碳退火，低碳鋼板沖壓件的穿透滲碳等特殊的熱處理工藝；

4、可以減少金屬材料的燒損，減少或不留熱處理后的切削加工余量，減少或取消熱處理后的清理工序，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；

5、西安真空淬火爐設(shè)備改善了勞動(dòng)條件，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率；

6、西安真空淬火爐設(shè)備較為復(fù)雜，投資比較大，操作技術(shù)要求比較高，存在一定的不安全因素等。

西安真空淬火爐設(shè)備制造為方形或圓形爐體結(jié)構(gòu)，爐膛安裝耐火磚和硅酸鋁纖維復(fù)合保溫，或以全纖維保溫爐襯結(jié)構(gòu)，工件放置在爐膛內(nèi)，通過(guò)電加熱方式，或燃油、燃?xì)夥绞郊?熱爐膛內(nèi)工件，在自然氣氛或保護(hù)氣氛下將工件加熱到需要的退火工藝溫度，保溫一段時(shí)間后，自然冷卻或控制速度冷卻。西安真空淬火爐設(shè)備系列由于種類(lèi)繁多，操作方式有也 有不同差異。4、西安真空淬火爐設(shè)備的維護(hù)應(yīng)處于真空或純氮?dú)馓畛錉顟B(tài)，以避免不使用時(shí)的空氣吸收和濕氣吸收。臺(tái)車(chē)式西安真空淬火爐設(shè)備有獨(dú)立運(yùn)行的裝料臺(tái)車(chē)，裝料下料操作更簡(jiǎn)便，并能夠裝載大型重載工件，井式退火爐適合軸類(lèi)、桿類(lèi)、管件等工件垂直裝料，退火加熱 不易變形。