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發(fā)布時間:2021-05-09 09:46  










碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料

碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料,但其應用范圍卻超過一般的磨料。例如,它所具有的耐高溫性、導熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一,它所具有的導電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱:SiC顆粒料,因含有C且超硬,因此SiC顆粒料曾被稱為:金剛砂。高純度碳化硅跟著氣溫的升高內阻率降低,含雜質碳化硅按照其含雜質不一樣,導電機能也不一樣。但要注意:它與天然金剛砂(也稱:石榴子石)的成分不同。在工業(yè)生產中,SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料,輔助回收料、乏料,經過粉磨等工序調配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑,制備綠碳化硅時還要添加適量)經高溫制備而成。



建材陶瓷砂輪工業(yè)利用其導熱系數、熱輻射、高熱強度大的特性

建材陶瓷砂輪工業(yè)

利用其導熱系數、熱輻射、高熱強度大的特性,制造薄板窯具,不僅能減少窯具容量,還提高了窯爐的裝容量和產品質量,縮短了生產周期,是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。

利用良好的導熱和熱穩(wěn)定性,作熱交換器,燃耗減少20%,節(jié)約燃料35%,使生產率提高20-30%,特別是礦山選廠用排放輸送管道的內放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍。



碳化硅材料與劇烈加熱的物料的可塑性有關

碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途。低品級碳化硅是好的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學成分,提高鋼的質量。 熱塑壓制。碳化硅材料與劇烈加熱的物料的可塑性有關,料此法在于將物加熱至熱塑狀態(tài)后壓制。當熱塑壓制時,致密化系通過當泥料受熱時發(fā)生劇烈塑性變形時向泥料加壓的方法來達到的。 緩慢擴散。碳化硅制品的另一種熱壓過程是利用緩慢的擴散燒結原理。此法與熱塑壓制法相比,通常需要在較高的溫度下進行,并且占用較長的時間。 導熱性。細密碳化硅資料的導熱性跟著溫度的升高而有所下降,可是輕質碳化硅的則跟著溫度升高而升高。 碳化硅制品中的雜質如何有效的去除?碳化硅制品中經常會出現雜質,影響使用,當出現雜質后并不可怕,采取合理的方法進行去除就可以了,那么應該怎樣去除碳化硅制品中的雜質呢  首先使用酸進行清洗的方法,用酸清洗能夠非常方便的清洗掉碳化硅當中的雜質,它的操作方法也是非常簡單的,就是在加熱的條件才,用硫酸對碳化硅進行適當的助理,這樣硫酸就會與碳化硅中的鐵進行反應,從而去除掉其中的雜質,同時氧化鐵、鋁等雜質也會與硫酸進行反應。呈暗灰色,有金屬光澤,熔點高,耐熱性好,電阻率高,具有高度作用?! ∵€有就是用堿進行清洗的方法來去除,碳化硅的堿洗方法也是比較簡單的,它跟酸洗的方法也是十分類似,就是在加熱的條件下用對碳化硅進行處理,主要目的是除掉外表的游離硅,二氧化硅等等,這么能夠進步碳化硅的含量,從而使碳化硅的含量提升。



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耐火原料中,碳化硅為應用廣泛的一種。黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。碳化硅磨料是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。  碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,碳化硅為應用廣泛的一種。5級,僅次于金剛石,具有優(yōu)良的導熱性能,是一種半導體,高溫時能。可以稱為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。 碳化硅微粉批發(fā)



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