碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料

碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過一般的磨料。例如，它所具有的耐高溫性、導(dǎo)熱性而成為隧道窯或梭式窯的窯具材料之一，它所具有的導(dǎo)電性使其成為一種重要的電加熱元件等。制備SiC制品首先要制備SiC冶煉塊[或稱：SiC顆粒料，因含有C且超硬，因此SiC顆粒料曾被稱為：金剛砂。但要注意：它與天然金剛砂(也稱：石榴子石)的成分不同。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蝕性以及較高的高溫強(qiáng)度等特點(diǎn)，這使得碳化硅陶瓷得到了廣泛的應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)中，SiC冶煉塊通常以石英、石油焦等為原料，輔助回收料、乏料，經(jīng)過粉磨等工序調(diào)配成為配比合理與粒度合適的爐料(為了調(diào)節(jié)爐料的透氣性需要加入適量的木屑，制備綠碳化硅時還要添加適量)經(jīng)高溫制備而成。

碳化硅成品起著主要的效果

碳化硅成品在大家的日子中并不多見，但它在工業(yè)中起到的效果卻不可忽視，大多數(shù)人都不知道碳化硅為何物。碳化 硅成品是由碳化硅制成的，主要是有碳和硅構(gòu)成，屬于原子晶體，與金剛石有著相似的構(gòu)造。實(shí)驗(yàn)室的碳化 硅是無色而通明，但是工業(yè)上用的碳化硅成品往往不是純潔的，所以多為灰黑色或者藍(lán)黑色，看起來不怎么起眼。物 質(zhì)的構(gòu)造決議功用，所以碳化硅共同的構(gòu)造就決議碳化硅有硬度高，耐磨，耐腐蝕，耐高溫等功用，在很多工業(yè)制造 方面有著主要效果。 曾經(jīng)在高中課本中學(xué)到過，碳化硅主要有鍛煉金屬，特別陶瓷制造，耐火資料和耐磨用具這四大方面的功用運(yùn)用。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000°C生成。原 子晶體構(gòu)造的碳化硅硬度十分大，僅次于金剛石的硬度，所以在耐磨用具制造方面碳化硅成品起著主要的效果，主要 可用于砂輪的制造，工業(yè)研磨、拋光等。

碳化硅制品中的雜質(zhì)如何有效的去除?

　碳化硅制品中的雜質(zhì)如何有效的去除?碳化硅制品中經(jīng)常會出現(xiàn)雜質(zhì)，影響使用，當(dāng)出現(xiàn)雜質(zhì)后并不可怕，采取合理的方法進(jìn)行去除就可以了，那么應(yīng)該怎樣去除碳化硅制品中的雜質(zhì)呢，下面小編就帶大家來了解幾種不同的去雜質(zhì)方法。 　　首先使用酸進(jìn)行清洗的方法，用酸清洗能夠非常方便的清洗掉碳化硅當(dāng)中的雜質(zhì)，它的操作方法也是非常簡單的，就是在加熱的條件才，用硫酸對碳化硅進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹?，這樣硫酸就會與碳化硅中的鐵進(jìn)行反應(yīng)，從而去除掉其中的雜質(zhì)，同時氧化鐵、鋁等雜質(zhì)也會與硫酸進(jìn)行反應(yīng)。 　　還有就是用堿進(jìn)行清洗的方法來去除，碳化硅的堿洗方法也是比較簡單的，它跟酸洗的方法也是十分類似，就是在加熱的條件下用對碳化硅進(jìn)行處理，主要目的是除掉外表的游離硅，二氧化硅等等，這么能夠進(jìn)步碳化硅的含量，從而使碳化硅的含量提升。 　　所以碳化硅制品中雜質(zhì)的去除方法是非常簡單的，用酸洗或者堿洗的方法能夠非常好的進(jìn)行去除其中的不同雜質(zhì)，能夠使得碳化硅制品的純度提高，從而能夠有一個更好的使用性能，在更多的領(lǐng)域中得到重要的應(yīng)用。在應(yīng)用在密封環(huán)上：碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強(qiáng)度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。

碳化硅材料與劇烈加熱的物料的可塑性有關(guān)

碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途。低品級碳化硅是好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。 熱塑壓制。碳化硅材料與劇烈加熱的物料的可塑性有關(guān)，料此法在于將物加熱至熱塑狀態(tài)后壓制。當(dāng)熱塑壓制時，致密化系通過當(dāng)泥料受熱時發(fā)生劇烈塑性變形時向泥料加壓的方法來達(dá)到的。通常系向預(yù)先加熱粗坯，然后將其放入壓模中再施加壓力。 緩慢擴(kuò)散。碳化硅制品的另一種熱壓過程是利用緩慢的擴(kuò)散燒結(jié)原理。此法與熱塑壓制法相比，通常需要在較高的溫度下進(jìn)行，并且占用較長的時間。向在模型內(nèi)直接加熱若干時間的粉料施加壓力。 導(dǎo)熱性。細(xì)密碳化硅資料的導(dǎo)熱性跟著溫度的升高而有所下降，可是輕質(zhì)碳化硅的則跟著溫度升高而升高。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。碳化硅晶體結(jié)構(gòu)分為六方或菱面體的α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。①黑碳化硅含SiC約95%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅穩(wěn)定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。