輸送機采用大節(jié)距滾針彎板鏈為輸送介質(zhì),拖動金屬面板作循環(huán)往復(fù)運行,鏈板輸送線的速度可調(diào)。有照明、風(fēng)扇、工裝板等標(biāo)準(zhǔn)配置。根據(jù)產(chǎn)量對線體的長度進行選擇。鏈板輸送機是以大節(jié)距特種彎板鏈條為傳送介質(zhì),帶動金屬/塑料面板作循環(huán)往復(fù)運行的一種輸送裝配設(shè)備。由于線體結(jié)構(gòu)及輸送介質(zhì)較為堅固,所以一般用在較重物品的輸送和裝配作業(yè)現(xiàn)場,每米的承重可達到500Kg。線體的輸送速度可調(diào),有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速、機械調(diào)速等各種調(diào)速方式,一般速度在15M/min以內(nèi)。

滾筒生產(chǎn)線輸送形式：流水線設(shè)備主要有直線型滾筒線、轉(zhuǎn)彎滾筒線、斜坡滾筒線、分流式（道岔式）滾筒線、頂升移載式滾筒機、頂升旋轉(zhuǎn)式滾筒機等。

在全自動總裝流水線設(shè)備運轉(zhuǎn)中不能對變頻器后級斷路，如確定修理需求，則有必要在中止變頻運轉(zhuǎn)的情況下才干進行，否則可能損壞變頻器。全自動總裝流水線設(shè)備運轉(zhuǎn)中止，按下中止按鈕待體系悉數(shù)中止后方能切斷總電源。

為了更好地應(yīng)對不斷變化的自動化設(shè)備市場需求，制造商通過構(gòu)建靈活的非標(biāo)流水線提高了生產(chǎn)過程的靈活性，與此同時產(chǎn)能利用率也大為增加。有些制造商依然采取傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，即在一種平臺上只生產(chǎn)一款產(chǎn)品。

與之形成對比的是，靈活的非標(biāo)流水線只需要經(jīng)過簡單調(diào)整就能夠生產(chǎn)多款產(chǎn)品。

非標(biāo)流水線工業(yè)自動化設(shè)備生產(chǎn)過程中綜合運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他相關(guān)工藝專業(yè)技術(shù)，對工業(yè)生產(chǎn)過程實現(xiàn)非標(biāo)流水線自動化設(shè)備檢測，通過檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策，以此增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、降低勞動力成本和能耗污染、確保安全等。