深圳艾克斯自動(dòng)化科技開發(fā)有限公司可定做：振動(dòng)盤、非標(biāo)振動(dòng)盤、精密振動(dòng)盤、振動(dòng)盤送料機(jī)、各種精密組件等?？捎糜谖褰稹㈦娮?、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機(jī)馬達(dá)、化妝品等行業(yè)。

     振動(dòng)盤廣泛運(yùn)用于輕工機(jī)械，自動(dòng)沖床，辦公設(shè)備，文具用品，電子設(shè)備，時(shí)鐘標(biāo)件，制藥業(yè)，金屬材料業(yè)，塑料連接器，充電電池，機(jī)食品包裝材料，檢驗(yàn)等制造行業(yè)。它除開考慮商品可用以篩選，檢驗(yàn)，記數(shù)，包裝是當(dāng)代新科技產(chǎn)品。振動(dòng)盤的料斗分成筒形料斗、螺旋、線料斗、錐型料斗、等分線料斗五種；底盤有正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓阻式底盤、高精密底盤四種；控制器分成一般控制器、分極控制器、電臺(tái)廣播控制器、帶緩起動(dòng)控制器、數(shù)顯式電臺(tái)廣播控制器五種；平行線送料器可依據(jù)客戶滿意度定制各種各樣型號(hào)規(guī)格平行線送料器也可以依據(jù)商品規(guī)定定制。在振動(dòng)盤的工作中：料斗單脈沖電磁線圈正下方，能夠 使豎直震動(dòng)料斗，彈黃部的傾斜的，料斗繞其豎軸傾斜。布氏漏斗一部分，因?yàn)檠芈菪隣盥奋壍恼饎?dòng)，到電源插座。

     振動(dòng)盤啟動(dòng)線圈電流的出現(xiàn)模式有直接式和感應(yīng)式。直接式就是將放大器輸出的電流直接加到啟動(dòng)線圈上，這種模式是震動(dòng)盤的主流了。感應(yīng)式是將交變電貫通入一綁定線圈，下一步經(jīng)過(guò)感應(yīng)模式在啟動(dòng)線圈出現(xiàn)電流了。感應(yīng)式震動(dòng)盤的啟動(dòng)線圈不用引出電纜，結(jié)構(gòu)容易，但這種震動(dòng)盤效率相反較低。

振動(dòng)盤在作業(yè)過(guò)程中會(huì)有一些熱量發(fā)出，底座有少量升溫是正常作業(yè)現(xiàn)象，但是有時(shí)候升溫急巨且溫度過(guò)高甚至有燙手的感覺，這肯定是 振動(dòng)盤 出現(xiàn)了毛病，現(xiàn)振動(dòng)盤廠家，就振動(dòng)盤作業(yè)中升溫過(guò)高的原因做以下總結(jié)：

一、電樞鐵心絕緣損壞。此時(shí)應(yīng)重新替換絕緣。

二、風(fēng)道堵塞。此時(shí)運(yùn)用毛刷將風(fēng)道整理潔凈。

三、電樞繞組短路?？捎枚搪菲鳈z查，若短路點(diǎn)在繞組外部，可進(jìn)行包扎絕緣；若短路點(diǎn)在繞組內(nèi)部，則應(yīng)撤消重繞。

四、主極繞組短路?？捎脵z查燈檢查繞組，若斷路點(diǎn)在繞組外部，可重新接好并包扎絕緣；若斷路點(diǎn)在繞組內(nèi)部，則應(yīng)撤消重繞。

五、通風(fēng)量不行。如鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)速缺少，顫動(dòng)盤內(nèi)部的熱量就無(wú)法排出而過(guò)熱，應(yīng)替換恰當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備。

六、電網(wǎng)電壓太低或線路壓降太大。如顫動(dòng)盤主回路某處有接觸不良或電網(wǎng)電壓太低一級(jí)造成顫動(dòng)盤電磁轉(zhuǎn)矩大大下降，使得顫動(dòng)盤過(guò)載。檢查主回路消除不良現(xiàn)象或調(diào)整電網(wǎng)電壓。

七、斜葉電扇的旋轉(zhuǎn)方向不當(dāng)，與顫動(dòng)盤不合作。此時(shí)應(yīng)調(diào)整斜葉電扇使其與顫動(dòng)盤相合作。從理論上講顫動(dòng)盤均可正回轉(zhuǎn)，但有些顫動(dòng)盤的電扇有方向性，如反了，溫升會(huì)超出許多。

螺旋送料器主要由料槽、螺旋葉片和轉(zhuǎn)動(dòng)軸組成的螺旋體、兩端軸承、中間懸掛軸承及驅(qū)動(dòng)裝置所組成。當(dāng)螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)入機(jī)槽的物料受到旋轉(zhuǎn)葉片的法向推力，該推力的徑向分量和葉片對(duì)物料的摩擦力將使物料繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)；而物料的重力和機(jī)槽對(duì)物料的摩擦力又阻止物料繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)螺旋葉片對(duì)物料法向推力的軸向分量克服了機(jī)槽對(duì)物料的摩擦力及法向推力的徑向分量，物料不和螺旋一起旋轉(zhuǎn)，只沿料槽向前遠(yuǎn)移。