裂解爐的回轉(zhuǎn)窯節(jié)能

減少赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯熱能的損失，我們可以通過涂保溫料和加隔熱板著手。只有減少了赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯熱量的損失，才能保證有更多的熱能供我們使用，保證物料能夠烘干才可以。

   我們說的在赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯上噴涂保溫料，這材料一般是細(xì)粉狀，加入水后呈漿狀，噴涂前加入一定量的抗裂纖維短切絲。熱導(dǎo)率低于0.06~0.12w(m.k)，保溫效果優(yōu)異。經(jīng)噴涂這層保溫料后，結(jié)全內(nèi)保溫措施，表皮溫度可降至20度以下，比環(huán)境自然溫度僅高50度左右。

提高裂解爐的回轉(zhuǎn)窯冷卻均勻性

裂解爐的回轉(zhuǎn)窯用于化學(xué)，鋼鐵等行業(yè)。爐內(nèi)氣氛控制：氧探頭和紅外控制技術(shù)等控制技術(shù)不斷出現(xiàn)，不僅提高了碳勢(shì)控制的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，而且更好地適應(yīng)了氣源準(zhǔn)備的大氣。 連續(xù)網(wǎng)帶爐淬火消除了水蒸汽裝置的外觀，穩(wěn)定了爐內(nèi)氣氛，保證了碳勢(shì)控制精度，使?fàn)t內(nèi)氣氛均勻性得到進(jìn)一步提高，爐殼密封焊接方法不僅可以節(jié)約能源，而且有利于爐子。 室內(nèi)氛圍長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定。

淬火槽控制：為了保證工件的均勻硬度，減少變形，提高了冷卻均勻性。 在淬火槽中加入可調(diào)速攪拌器，強(qiáng)調(diào)淬火槽的流場(chǎng)，強(qiáng)調(diào)淬火槽的溫度均勻性，同時(shí)接受許多用戶。

熱解爐的回轉(zhuǎn)窯的組成部分

回轉(zhuǎn)窯是水泥、冶金行業(yè)、鋼鐵廠等工廠焙燒原料的主要設(shè)備。它主要由以下幾部分組成：1.窯殼：它是回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的主體，窯殼鋼板厚度在40mm左右的鋼板，在胎環(huán)的附近，因?yàn)槌兄乇容^大，此處的窯殼鋼板要厚一些。窯殼的內(nèi)部砌有一層200mm左右的耐火磚。窯殼在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，由于高溫及承重的關(guān)系，窯殼會(huì)有橢園型的變形，這樣就會(huì)對(duì)窯磚產(chǎn)生壓力，影響窯磚的壽命。在窯尾大約有一米長(zhǎng)的地方為錐形，使從預(yù)熱機(jī)進(jìn)料室來的料能較為順暢地進(jìn)入到窯內(nèi)。