鋁合金模板怎么進行節(jié)點優(yōu)化？

1、在規(guī)劃要求到達(dá)內(nèi)外墻免抹灰時，主張外墻全部選用鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，對螺栓孔進行防水處理后，可進行后續(xù)工序施工；因外墻裝飾面用料需求，外墻可選用薄抹灰；保溫盡量選用內(nèi)保溫。

2、避免在結(jié)構(gòu)柱和主體結(jié)構(gòu)之間構(gòu)成短小的砌體結(jié)構(gòu)，削減二次構(gòu)件的施工量，隨主體結(jié)構(gòu)一次性澆筑。

3、結(jié)構(gòu)尺度的模數(shù)應(yīng)盡可能為50毫米，以避免結(jié)構(gòu)凈間隙小的凹凸構(gòu)件。

4、門窗過梁，墻垛盡量與一次性結(jié)構(gòu)全體現(xiàn)澆。

5.在混凝土與填充墻銜接處的混凝土結(jié)構(gòu)外表留出(10毫米深×150毫米寬)加固后，企口處理(懸掛耐堿玻璃纖維網(wǎng)布，涂改聚合物砂漿)，避免開裂。在不抹灰的狀況下，一般的砌筑結(jié)構(gòu)進行薄抹灰，砌筑厚度應(yīng)為：混凝土墻厚-20mm。

6、內(nèi)外墻不抹灰時，為保證外墻門窗防水，需優(yōu)化結(jié)構(gòu)窗洞規(guī)劃，四周規(guī)劃壓槽，便于裝置固定片，一起優(yōu)化周邊欄桿固定部位的結(jié)構(gòu)規(guī)劃。

7、因為削減了抹灰工藝，所有門窗孔的尺度都削減了20mm左右。

8、盡量削減外墻線條，不可避免的狀況也可以用輕質(zhì)資料代替。

9、伸縮縫部位剪力墻較長，不利于鋁模的裝置施工，伸縮縫部位預(yù)留施工窗，分板施工時，便于加固。

鋁模板的優(yōu)勢主要在兩個方面，

一是施工周期短，鋁合金建筑模板系統(tǒng)是“快拆模系統(tǒng)”，一套模板正常施工可達(dá)三四天一層，大大節(jié)約承建單位的管理成本，相比于竹木模板，其配模、加工、制作、安裝和拆除都是為復(fù)雜和耗費時間的過程，工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化程度低使得施工難度、時間耗費量大?？焖偈┕そ环坎粌H為承建單位節(jié)約成本，也是房地產(chǎn)企業(yè)高周轉(zhuǎn)快速交房回籠資金關(guān)鍵優(yōu)勢之一。

二是平均使用成本低。鋁模板雖然單位面積成本高，但其重復(fù)使用的平均成本低，報廢之后還有一定的回收價值，相比竹木模板還是很有優(yōu)勢的，前提是在標(biāo)準(zhǔn)層建筑或多次循環(huán)使用。我們搜集相關(guān)研究表明，鋁模板如果直接購買，單一項目周轉(zhuǎn)使用60次，在成本方面才能持平模板（計入鋁模板殘值）；如果租賃使用，則周轉(zhuǎn)詞素在80次才能與木模板費用持平。

高層建筑中應(yīng)用鋁合金模板主要在標(biāo)準(zhǔn)通用件，鋁模板使用成本才有優(yōu)勢，單棟建筑并不能完全體現(xiàn)鋁模板的優(yōu)勢，是多棟、高層、標(biāo)準(zhǔn)化比例高的建筑重復(fù)應(yīng)用，這意味著鋁合金模板應(yīng)用在住宅、辦公樓等領(lǐng)域為合適，相比而言城市學(xué)校、圖書館、醫(yī)院等具設(shè)計風(fēng)格的大型標(biāo)志性建筑應(yīng)用空間不大。這就是對鋁合金模板的介紹。

建筑鋁模板的建筑業(yè)快速發(fā)展

造成大量勞動力緊缺，工人工資不斷上漲，施工企業(yè)利潤不斷壓縮，給建筑施工企業(yè)造成非常大的困難。在技術(shù)力量方面，的施工技術(shù)人員短缺，造成工程建設(shè)中出現(xiàn)質(zhì)量問題、事故、進度影響、材料嚴(yán)重浪費等現(xiàn)象。針對此問題，現(xiàn)在有不少建筑施工企業(yè)通過創(chuàng)新研發(fā)，開發(fā)出了一種新型的能節(jié)約勞動力成本、節(jié)約材料，能很好的保證工程施工進度和，保證產(chǎn)的新技術(shù)新材料，而這種新的模板材料就是鋁模板。

用木模每層施工完畢，都會有層板、木方、鋼管、扣件等材料，樓層不好清掃、材料浪費大;預(yù)留洞口、臨邊防護設(shè)置不到位。使用鋁模拆模完畢，樓層請三容易，文明施工達(dá)標(biāo)。

使用廊坊環(huán)保建筑鋁模板4-5天一層，使用木模6-7天一層，進度更快，成本有效得到控制。整幢結(jié)構(gòu)工期節(jié)約25天，換句話說，輔料、機械的租金及管理成本也相應(yīng)減少25天的成本。

這個鋁合金模板體系是新一代的綠色模板體系。通過幾十年的發(fā)展和改善，鋁合金模板體系技能現(xiàn)已較為成熟，運用愈加廣泛。歐美、日韓、中東和東南亞、巴西等幾十個國家現(xiàn)已遍及在修建施工中選用。并取得了可觀的經(jīng)濟效益。

鋁模板與傳統(tǒng)木模板綜合對比

　　鋁模板：鋁模板技術(shù)是采用整體擠壓成型的鋁模板型材加工而成。優(yōu)點是整個系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化程度高，重量輕、承載力強、配合精度高，周轉(zhuǎn)次數(shù)多、承載能力高，應(yīng)用范圍廣、施工方便、減少施工人員、減輕勞動強度、提高施工質(zhì)量。回收價值高，可再生利用，完全可以做到建筑垃圾零排放。適合用于建筑行業(yè)的各個領(lǐng)域。缺點是整個外墻全現(xiàn)澆，剛度過大，如建筑處于帶沒有經(jīng)過核算，波很容易將結(jié)構(gòu)震壞，結(jié)構(gòu)本身自重較大，很可能在某些應(yīng)該于二次結(jié)構(gòu)施工的節(jié)點產(chǎn)生裂縫，這就需要我們重新計算并配筋，鋁模板在模具上不如傳統(tǒng)的木模板，有些細(xì)部的部位并不能優(yōu)，在咱們北方冬季受溫度影響不能正常施工。

　　木模板：用木材加工成的模板，常見的是楊木模板和松木模板。優(yōu)點是重量相對較輕。價格相對便宜,使用時沒有模數(shù)的局限，可以按要求進行加工，不受溫度影響。缺點:使用的次數(shù)相對少，在加工的過程中有一定的耗損，對資源的破壞大，安全文明施工不易控制，安全性不如鋁模板，對工程的質(zhì)量低。