發(fā)泡劑（Blowing　agent）塑料用發(fā)泡劑主要有三類：①氮?dú)?、二氧化碳、及空氣，直接壓入塑料熔膠中使發(fā)泡；②揮發(fā)性液體如丁烷、戊烷、、二氟二氯等，在升溫后即揮發(fā)脹大，而使塑料體發(fā)泡，多見(jiàn)的聚泡綿即歸于這類型；③分化性化學(xué)發(fā)泡劑，這類發(fā)泡劑一般為固體粉末，它們?cè)诩訜釙r(shí)即分化放出氣體（一般為氮或二氧化碳），而使塑料發(fā)作細(xì)胞狀構(gòu)造，并減輕分量。該類發(fā)泡劑多為有的偶氮化合物，如偶氮雙甲酰胺（Azodicarbonamide）、偶氮雙異丁晴（Azobobutyro-nitrile簡(jiǎn)稱AIBN）。發(fā)泡的塑料主要有：ABS、PS、PVC、PU、EVA、PE、PP等。

　　    4、阻燃劑（Flame　retardant）當(dāng)增加難燃劑的塑料露出于火焰時(shí)，能自行按捺火焰的延伸，避免煙霧的構(gòu)成，當(dāng)火焰去掉時(shí)焚燒便會(huì)中止。塑料運(yùn)用的難燃劑原理大致可分三種：（1）反響型（Reactive　 type）的難燃劑可與氧反響構(gòu)成慵懶氣體，籠罩在焚燒物附近，下降焚燒物氧氣含量，以到達(dá)停止焚燒的意圖。但凡焚燒時(shí)能發(fā)作CO、CO2、NH3及鹵素化合物，如PVC、PU泡綿、聚酯或環(huán)氧樹(shù)酯等均選用本法。

產(chǎn)品主要有：吹膜機(jī)、pvc吹膜機(jī)、氣泡膜機(jī)、pe吹膜機(jī)、pp吹膜機(jī)、熱收縮膜吹膜機(jī)、高低壓吹膜機(jī)、快遞袋吹膜機(jī)、二層共擠吹膜機(jī)、三層共擠吹膜機(jī)、制袋機(jī)、氣泡膜制袋機(jī)、印刷機(jī)、造粒機(jī)、復(fù)合機(jī)、分切機(jī)、淋膜機(jī)等設(shè)備。二十年的華瑞品質(zhì)，鑄造塑料機(jī)械行業(yè)的科技。

隨著塑料行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，吹膜機(jī)向著高速、寬幅、多層方向發(fā)展，吹膜機(jī)也要求薄膜卷的直徑越來(lái)越大，卷薄膜的質(zhì)量越來(lái)越高。隨著氣壓技術(shù)的發(fā)展，多層共擠吹膜機(jī)在很高的卷膜質(zhì)量下，薄膜的對(duì)折寬幅可達(dá)2.1m，速度高達(dá)80m/min以上，卷膜直徑可達(dá)1m，產(chǎn)量可達(dá)到400kg/h。傳統(tǒng)的換卷機(jī)構(gòu)在換卷過(guò)程中：不僅操作麻煩、體力勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且在分切成多個(gè)膜（一邊3個(gè)膜以上）或做小膜頻繁換卷時(shí)，容易產(chǎn)生廢料。為了解決上述問(wèn)題，本文介紹如何采用PLC控制高速吹膜機(jī)的換卷機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換卷。

傳統(tǒng)的換卷機(jī)構(gòu)的弊端：

1.在換卷過(guò)程中操作時(shí)體力勞動(dòng)強(qiáng)度大：當(dāng)收卷滿時(shí)報(bào)警，一人搖動(dòng)換卷手柄把轉(zhuǎn)盤上的氣脹軸搖到待換區(qū)，二人同時(shí)把滿卷移到御卷區(qū)，后手動(dòng)切割掉薄膜，整個(gè)過(guò)程需要3個(gè)人配合完成。

2.在分切成多個(gè)膜（一邊3個(gè)膜以上）或做小膜換卷時(shí)，需更多的人配合來(lái)完成，配合不熟練或操作不當(dāng)容易產(chǎn)生廢料。

如何解決上述問(wèn)題

手動(dòng)換卷改為自動(dòng)換卷：在傳統(tǒng)換卷機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)上卷，自動(dòng)切斷，自動(dòng)送卷，等功能于一體的自動(dòng)換卷機(jī)構(gòu)

要在成膜條件范圍內(nèi)，提高成型的溫度、冷卻風(fēng)的溫度以及吹脹比。并且在膜扣出料均勻一致時(shí)，需要戴好手套緩慢提拉管坯，并同時(shí)將端口封閉，微微開(kāi)啟進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，使芯棒中心孔放入少量的壓縮空氣，然后小心地引過(guò)穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷取。吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當(dāng)，既不能使管坯，又要保證膜管的對(duì)稱穩(wěn)定，相對(duì)地保證了質(zhì)量的生產(chǎn)。

操作完成后，需要清理擠出機(jī)和?？跁r(shí)，可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣進(jìn)行清理工作，但切勿損傷螺桿和螺桿的表面，保持表面的光潔。