河南浩博機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機(jī)及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

  主營(yíng)產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

鍋爐除塵設(shè)備在選用時(shí)應(yīng)注意：

1.在安裝鍋爐除塵設(shè)備前首先根據(jù)自己本身具體情況（如環(huán)境條件、燃料特性、燃燒方式、鍋爐類型等）通過(guò)除塵廠家技術(shù)人員了解各類除塵器的技術(shù)性能及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，選擇合適的除塵器。

2.選用除塵器時(shí)，應(yīng)綜合考慮多方面的因素（粉塵的特性、煙氣的性質(zhì)及運(yùn)行工況等），

1）先根據(jù)粉塵的粒徑分布及除塵器的除塵效率來(lái)選擇除塵設(shè)備的種類，不同類型的除塵器對(duì)塵粒的粒度分布也有不同的適應(yīng)性，

2）   了解粉塵的其它性質(zhì)，例如，對(duì)洗滌式除塵器而言，粉塵的潤(rùn)濕性應(yīng)為首先考慮的因素；對(duì)于電除塵器，則應(yīng)考慮粉塵的電阻率，通常應(yīng)在適用的范圍內(nèi)；對(duì)于黏附性強(qiáng)的粉塵，不宜采用袋式除塵器，

3）鍋爐排煙的含塵濃度，也是決定選用除塵器的一個(gè)重要因素，除塵器   運(yùn)行的理想含塵濃度應(yīng)與鍋爐排煙含塵濃度的變化范圍相適應(yīng)。

脈沖布袋除塵器運(yùn)行中的故障分析

　　1)噴吹系統(tǒng)故障。噴吹系統(tǒng)是將壓縮空氣經(jīng)過(guò)油水分離、加溫干燥、穩(wěn)壓輸出、脈沖閥閃動(dòng)進(jìn)行噴吹操作的一組構(gòu)件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來(lái)，避免油污損壞脈沖閥以及造成布袋糊袋，油水分離器的主要故障是：堵塞、油水分離不清，造成除塵器故障主要有：脈沖閥膜片卡死，不能閃動(dòng);水和油污進(jìn)入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在氣路中，造成其他的一些機(jī)械類故障。脈沖閥主要故障一般為：1）脈沖閥密封墊被擊穿，2)脈沖閥電氣控制失靈，3)膜片損壞等幾個(gè)故障，其中以前兩個(gè)故障為常見(jiàn)，布袋除塵器的頂部一般都是敞開(kāi)的，由于工況的影響，脈沖閥的密封橡膠墊很容易老化失效，在壓縮空氣的作用下，容易發(fā)生漏氣的現(xiàn)象，當(dāng)漏氣現(xiàn)象發(fā)生后，泄漏點(diǎn)會(huì)逐漸增大，終導(dǎo)致?lián)舸?，造成噴吹氣包中的壓力下?從而使電氣脈沖閥得不到電氣信號(hào)，造成脈沖閥不動(dòng)作，膜片的損壞，從目前我單位使用的狀況來(lái)看，還沒(méi)有碰到，發(fā)生的頻率比較少。

　　2）濾料故障。濾料是布袋除塵器的心臟，布袋除塵器的主要除塵功能都是通過(guò)濾料來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在正常使用過(guò)程中，濾料的故障主要有兩種類型：濾料積灰過(guò)多或糊袋;濾料洞穿。一種故障會(huì)造成除塵器的壓阻持續(xù)上升，吸塵口風(fēng)量減少，系統(tǒng)運(yùn)行狀況惡化;第二種情況會(huì)造成煙囪排放超標(biāo)。濾料的這兩種故障的發(fā)生一般都和噴吹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、本體漏風(fēng)以及系統(tǒng)設(shè)計(jì)有一定的關(guān)系。濾料的選型和質(zhì)量、安裝工藝的合理程度以及布袋籠架的質(zhì)量直接影響到布袋的有效運(yùn)行。

礦熱爐袋式除塵器的反吹控制及吹灰控制

　　礦熱爐袋式除塵器每個(gè)生產(chǎn)周期為2h，除塵器布袋上硅粉的附著量越來(lái)越多，使煙氣流過(guò)的阻力越來(lái)越大，風(fēng)機(jī)的負(fù)荷也隨之逐步增加。為了減少煙氣阻力，節(jié)約電能，同時(shí)為了增加硅粉的回收量，需對(duì)除塵器布袋進(jìn)行反吹，以便吹掉附著的硅粉。

　　礦熱爐布袋除塵器反吹控制過(guò)程包括110kW風(fēng)機(jī)的停止和啟動(dòng)，除塵器進(jìn)口閥關(guān)閉和開(kāi)啟，反吹電機(jī)(用于吹落布袋上附著的硅粉)和反吹旋臂電機(jī)(用于布袋在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn))的啟動(dòng)和停止。

　　當(dāng)煙氣通過(guò)管道流經(jīng)余熱鍋爐時(shí)，與鍋爐中分布的數(shù)十根管道中的水進(jìn)行熱交換。這樣既可充分利用余熱，又可避免因煙氣溫度過(guò)高，對(duì)除塵器布袋造成損壞。隨著時(shí)間的推移，余熱鍋爐中的水管壁上附著的粉塵越來(lái)越多，將會(huì)影響到熱交換的效果。為了提高鍋爐的熱交換系數(shù)，對(duì)4路吹灰電機(jī)進(jìn)行定時(shí)控制，以便吹落附著在熱交換管面上的灰塵。

　　控制原理：?jiǎn)?dòng)吹灰電機(jī)后，吹灰器在前進(jìn)過(guò)程中將壓縮空氣打入余熱鍋爐，當(dāng)它碰到進(jìn)終行程開(kāi)關(guān)后反向后退，碰到退終行程開(kāi)關(guān)后自動(dòng)斷電，吹灰過(guò)程結(jié)束。