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河南浩博機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機(jī)及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家!
主營(yíng)產(chǎn)品:脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等
使用布袋除塵器在其運(yùn)行停止后的維護(hù)管理是相當(dāng)重要的,因?yàn)槌龎m設(shè)備的維護(hù)不僅是保證設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵,也是保證除塵設(shè)備壽命長(zhǎng)短的關(guān)鍵。下面為大家介紹一下布袋除塵器停止運(yùn)行的注意事項(xiàng):
1.布袋除塵器室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象,這是含濕氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的,因此,要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,完全換上干燥的空氣,也就是在工藝設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,布袋除塵器的排風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)行一段時(shí)間后,才停止運(yùn)行。
2.在長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作,防止灰塵和雨水進(jìn)入軸承(注意電動(dòng)機(jī)的防潮)。在停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要充分注油。
3.在布袋除塵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,定期的進(jìn)行短時(shí)間的運(yùn)行是保證除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的維護(hù)方法。
氣包的設(shè)計(jì)對(duì)于脈沖除塵器的使用效果有很大的作用,除塵器氣包是如何設(shè)計(jì)的呢?
1、脈沖除塵器氣包 有足夠容量,滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。
2、設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí) 考慮 和質(zhì)量要求。
3、對(duì)于大氣量氣包,可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。
4、脈沖除塵器氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大,速度快。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。
5、脈沖閥安裝在氣包的上部或側(cè)面,避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋,脈沖閥不宜安裝在氣包下部。
6、除塵器氣包在加工生產(chǎn)后, 用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣,然后在安裝閥門。在車間測(cè)試脈沖閥,特別是直徑76mm淹沒式閥時(shí), 保證氣包壓縮氣的壓力和流量,否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。
7、每個(gè)氣包底部 帶有自動(dòng)(即兩位兩通電磁閥)或手動(dòng)油水排污閥,周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。
8、如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),并有足夠大窖基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí),需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝,防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長(zhǎng)管道而損失壓力。
9、如果在現(xiàn)場(chǎng)安裝后,發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì),導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥,需要拆卸小膜片清掃。
鍋爐布袋除塵設(shè)備是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備,其采用 能、低能耗的噴吹裝置,先進(jìn)的“離線脈沖”清灰技術(shù)防止了粉塵的二次吸附,確保了設(shè)備始終在低阻下穩(wěn)定運(yùn)行。
這種鍋爐布袋除塵器根據(jù)硫化床鍋爐除塵的工作狀況,除塵器風(fēng)道自帶旁路裝置或主管道旁路。過濾袋選用PPS耐酸、耐堿、耐高溫,骨架有機(jī)硅處理(高溫時(shí)與過濾袋不黏結(jié)),除塵器耐壓8000Pa,全密封卸灰裝置防止了回收粉塵的‘搭橋’及堵塞現(xiàn)象,確保了卸灰的通暢性。除塵器下進(jìn)風(fēng)設(shè)計(jì)避免了煙灰直接沖刷濾袋,使濾袋的使用壽命增長(zhǎng)。且使煙灰中的大顆粒粉塵自然沉降,降低了煙灰中的粉塵濃度,減少了除塵設(shè)備的工作負(fù)荷,并且維護(hù)維修保養(yǎng)時(shí)不影響除塵器的正常使用。