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一、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量,可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;
二、加工零件改變時(shí),一般只要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
三、數(shù)控車床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(比普通車床加工件要到五倍);
四、數(shù)控車床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。
數(shù)控銑床在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上研發(fā)出一套自動(dòng)加工設(shè)備,數(shù)控銑床加工功能性普及在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè),可以加工花鍵,蝸輪,齒輪,鏜孔等,下面介紹一下設(shè)備的整體部件組成部分:
一、作業(yè)臺(tái)主要和床鞍支撐在升降臺(tái)叫寬的水平導(dǎo)軌上,作業(yè)臺(tái)縱向進(jìn)給是安裝在作業(yè)臺(tái)右端的伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行的,內(nèi)齒帶輪帶動(dòng)精心的滾珠杠副,使作業(yè)臺(tái)取得縱向進(jìn)給。作業(yè)臺(tái)左端裝載刻度盤。便于手動(dòng)操作進(jìn)給。進(jìn)步的導(dǎo)軌抗磨損行好,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性好,保持精度高,沒有低速匍匐現(xiàn)象。
二、升降臺(tái)是在左邊鎖緊手柄,在前端裝有長手柄可帶動(dòng)錐齒以及升降臺(tái)絲杠旋轉(zhuǎn)來獲得升降臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)。
談?wù)剶?shù)控車床廠家主軸裝配結(jié)構(gòu)
數(shù)控車床的主軸是一個(gè)空心階梯軸。主軸的內(nèi)孔用于通過長的棒料及卸下時(shí)穿過鋼棒,也可用于通過氣動(dòng)、電動(dòng)及液壓夾緊裝置的機(jī)構(gòu)。主軸前端的錐孔為公制90mm,用于安裝套及前。有時(shí)也可安裝心軸,利用錐面配合的摩擦力直接帶動(dòng)心軸和工件轉(zhuǎn)動(dòng)。主軸后端的錐孔為工藝孔。
數(shù)控車床主軸安裝在三個(gè)支承上。前支承中有三個(gè)滾動(dòng)軸承,前面是C級(jí)精度的3182124k型雙列圓柱滾子軸承,用于承受徑向力。這種軸承具有剛性好、精度高、尺寸小及承載能力大等優(yōu)點(diǎn):后支承采用一對(duì)7020ACTA/P5DBB型號(hào)的向心推力軸承。主軸支承對(duì)數(shù)控車床主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)精度及剛度影響很大,數(shù)控車床廠家主軸軸承應(yīng)在無間隙(或少量過盈)條件下運(yùn)轉(zhuǎn),直接影響機(jī)床的加工精度,因此主軸軸承的間隙須定期進(jìn)行調(diào)整。