集中潤滑在農(nóng)業(yè)機械上的應(yīng)用優(yōu)點如下：

?適用范圍廣；

?設(shè)備軸承的使用壽命可延長4倍；

?維護和維修成本大幅度降低；

?減少維修或維護產(chǎn)生的停機時間；

?與人工補充潤滑油相比，可節(jié)省40%潤滑油；

?保護環(huán)境。

一套標(biāo)準(zhǔn)的VICSEN集中潤滑系統(tǒng)包括：電動泵、儲油箱、遞進式分配器、主油管、二級油管、定時器和可選部件。其中，電動泵、計時器、儲油箱集于一體?？蛇x部件包括：遠(yuǎn)程報警裝置、液位傳感器、油脂刮1刀等。系統(tǒng)啟動后，泵驅(qū)動油脂流入遞進式分配器，分配器根據(jù)預(yù)設(shè)壓力值對油脂進行分配，終均勻分布到各個潤滑點。

工作流程

?通過泵體中的計時器控制系統(tǒng)的啟動、停止、參數(shù)調(diào)整；

?泵啟動后，油箱內(nèi)油脂通過主管路流入主分配器；

?主分配器的計量單元對油脂進行二級分配，油脂通過二級管路依次進入二級分配器；

?二級分配器根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的油脂分配比例，對潤滑終端精準(zhǔn)供油。

當(dāng)農(nóng)機運行時，自動潤滑系統(tǒng)將對傳動鏈進行周期性潤滑，以機械驅(qū)動的VICSEN鏈潤滑系統(tǒng)為例說明該系統(tǒng)的工作原理：我們的系統(tǒng)利用農(nóng)機的鏈輪轉(zhuǎn)動增加潤滑所需的泵壓力，螺旋進口限制器用于調(diào)節(jié)油量。

定量的潤滑油液通過末端帶刷子的管道直接輸送到鏈條上。潤滑刷確保潤滑液均勻地分布在鏈條的整個寬度上，為鏈板、銷、滾子提供了較優(yōu)的潤滑。

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雙線集中潤滑系統(tǒng)在焦?fàn)t機械中的應(yīng)用

據(jù)統(tǒng)計，大約80%的破損零件是由于磨損造成的。磨損失效不僅造成大量材料和部件的浪費，而且可能導(dǎo)致災(zāi)難性1事故的發(fā)生。為了減少摩擦副間的摩擦和磨損，保證機器設(shè)備的安全運行，延長其使用壽命，可以對摩擦副間的工作表面進行潤滑。正確地利用潤滑是減少磨損、提率、節(jié)約材料及能源的一個有效途徑。因此越來越受到人們的重視。

側(cè)裝焦?fàn)t機械包括推焦機、攔焦機、裝煤車、搗固機等，裝煤車工作于焦?fàn)t機側(cè)，洗精煤由煤塔落入煤箱內(nèi)，用搗固機將洗精煤搗固成煤餅，用托煤板將煤餅送入炭化室內(nèi)。待焦炭燒好后，由位于焦?fàn)t機側(cè)的推焦機將焦炭推出，再由焦側(cè)的攔焦機通過導(dǎo)焦柵將焦炭導(dǎo)入熄焦車內(nèi)，并將出焦過程中產(chǎn)生的收集并導(dǎo)入固定的管道中。其間，溫度高達(dá)1000℃的熾熱焦炭將通過導(dǎo)焦柵。設(shè)備運行環(huán)境溫度高，大，同時因熄焦過程中產(chǎn)生大量霧氣，則相對濕度也較大。因此，良好的潤滑是焦?fàn)t機械長期穩(wěn)定、經(jīng)濟運轉(zhuǎn)的前提和保障。 雙線集中潤滑系統(tǒng)，解決了這個問題。

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雙線式集中潤滑系統(tǒng)常見幾種方式

1、手動式

手動潤滑泵上裝有手動換向閥，當(dāng)供油管路壓力急劇上升，判斷系統(tǒng)給油工作已完成，進行手動換向。

該系統(tǒng)由人工控制換向，設(shè)備簡單、費用低，適用于給油間隔時間長，潤滑點少的場合。

2、電動式

1）電動終端式

由終端壓力操縱閥（或壓差開關(guān)）發(fā)出壓力（差）信號（終端分配器動作壓力），由電氣控制換向閥進行換向。

該系統(tǒng)采用終端壓力作為系統(tǒng)給油工作的控制參數(shù)，故適用于潤滑點散布較廣的場合。特點：配管費用較低。

2）液壓換向終端式

由換向閥出口壓力直接控制換向，換向不需終端壓力（差）信號和電氣控制。

該系統(tǒng)采用換向閥出口壓力作為系統(tǒng)給油工作的控制參數(shù)，因而液壓換向的換向壓力需根據(jù)系統(tǒng)潤滑點多少進行現(xiàn)場設(shè)定。特點：配管費用較低、控制環(huán)節(jié)簡化。

3）液壓換向環(huán)式

由進入液壓換向閥的環(huán)式回路末端壓力控制換向，換向不需終端壓力（差）信號和電氣控制，但需接環(huán)式回路。

該系統(tǒng)采用環(huán)式末端壓力作為系統(tǒng)給油工作的控制參數(shù)。特點：配管費用相對較高，適用于潤滑點比較集中的場合。

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