鋼桶的安全容量

在用鋼桶盛裝化工油品時，人們往往忽略了它的安全性，不知道油品盛裝的多少對油品的安全貯運有著至關重要的關系。國內經常出現的油桶爆1炸和火災事故，是由盛裝不合理造成的，但沒有多少人會注意它和研究它。多數人只知道因為有熱脹冷縮的原因，裝油時不能裝得太滿，但究竟該裝多少才合適，似乎都說不出個準數。 但各種油品在不同的環(huán)境中的熱膨脹都不相同，不能同一對待，要經過科學的計算才能確定。正確地確定油桶的安全灌裝容量，既能防止爆1炸和火災事故，又能充分發(fā)揮鋼桶的作用。 　　正確地確定油桶的安全灌裝容量，既能防止爆1炸和火災事故，又能充分發(fā)揮鋼桶的作用。

預防閉口鋼桶滲漏的措施

（１）保證剪板質量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ ｍｍ 以內，對角線誤差控制在２.５ｍｍ 以內。 （２）保證設備的定期檢查，必要時對沖壓機進行調整。 （３）焊接缺陷主要有搭邊寬度大，二端電流過大導致擊穿、錯位都會影響到Ｔ型區(qū)的質量，選用穩(wěn)定可靠的焊接設備，正常選擇焊接電流、壓力、速度和預熱電流等才能保證焊接質量。 （４）應該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料，如盛裝從未盛裝過的液態(tài)危險化學品時必須進行相容性實驗，確定產品與填料不發(fā)生反應后方可使用。填料涂抹時要保證涂抹均勻，杜絕漏涂，否則將無法起到密封作用。 （５）選用穩(wěn)定可靠的焊接設備，正確選擇焊接電流、壓力和速度，保證焊接質量，杜絕由此引起的滲漏。 （６）封口輪設計時，要用板材厚度、不同厚度的板材組合來計算封口輪的有關數據，并經數次模擬實驗，達到質量標準方可批量生產。觀察磨損程度確定使用次數，及時換封口輪（如材質為Ｃｒ１２、硬度為５５～６０的封口輪可在生產約５０００只桶時更換１次）。2、如用戶盛裝固體，可要求鋼桶生產廠家提供相同體積的鋼桶試裝，然后換算出該裝重量要求體積鋼桶。 （７）隨時掌握設備的運行情況，按規(guī)定進行設備的檢修和保養(yǎng)。 （８）產品自檢是工人對生產的半成品和成品，按照標準和規(guī)定進行的檢驗。生產出口危險化學品用桶的企業(yè)應配備基本的性能檢測設施，如跌落架、氣密試驗機、液壓試驗機等，以z大程度地避免不合格閉口鋼桶的出廠。

鋼桶的產品性能

1、鋼桶的機械性能優(yōu)良、強度高，因此鋼桶容器可以制成薄壁、耐壓強度高，不易破損的包裝容器。這樣使得包裝產品的安全性有了可靠的保障，并便于貯存、運輸、裝卸和使用。

　　 2、鋼桶的加工性能優(yōu)良，加工工藝成熟，能連續(xù)化、自動化生產。鋼桶具有很好的延展性和強度，可以軋成各種厚度的板材、箔材，板材可以進行沖壓、軋制、拉伸、焊接制成形狀大小不同的包裝容器。 　　

3、鋼桶具有極優(yōu)良的綜合防護性能。鋼材的水蒸汽透過率很低，完全不透光，能有效地避免紫外線的有害影響。其阻氣性、防潮性、遮光性和保質性大大超過了塑料、紙等其它類型的。因此鋼桶能長時間保持商品的質量，這對于食品包裝尤其重要。

4、鋼桶具有特殊的金屬光澤，也易于印刷裝飾，這樣可使商品外表華貴富麗，美觀適銷。 　

　 5、鋼桶資源豐富，能耗和成本也比較低。而且具有重復可回收性，從環(huán)境保護方面講，是理想的綠色。