想了解：廢氣催化燃燒設(shè)備rco裝置，可來(lái)電咨詢廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司蓄熱式rco催化燃燒設(shè)備價(jià)格

由于科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，工業(yè)的不斷進(jìn)步，工業(yè)尾氣對(duì)環(huán)境造成的污染，給人們的身體健康帶來(lái)了隱患，許多生產(chǎn)廠家選擇催化燃燒設(shè)備，以解決這一問(wèn)題。

1、催化燃燒裝置操作簡(jiǎn)單，管理方便，適合產(chǎn)生間歇有機(jī)廢氣的場(chǎng)合。

2、催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)緊湊，可以制作成集吸附、脫附、控制為一體的小型裝置。

3、其吸附與凈化效率可達(dá)90%以上，催化凈化效率可達(dá)97%以上，且此凈化的催化燃燒裝置所產(chǎn)生的催化劑壽命更長(zhǎng)。

催化燃燒裝置具有操作簡(jiǎn)單、處理、占用空間小等一系列優(yōu)點(diǎn)，在尾氣處理中具有較強(qiáng)的實(shí)用性，成為目前主流的催化燃燒設(shè)備。

廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是一家比較好的rco催化燃燒廢氣處理設(shè)備廠家蓄熱式rco催化燃燒設(shè)備價(jià)格

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，工業(yè)的不斷進(jìn)步，工業(yè)尾氣對(duì)環(huán)境造成的污染，給人們的健康帶來(lái)了隱患，很多生產(chǎn)廠家為了解決這一問(wèn)題，紛紛選擇催化燃燒設(shè)備。

1、催化燃燒裝置操作簡(jiǎn)單，方便管理，適合有機(jī)廢氣間歇生產(chǎn)。

2、催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)緊湊，可制成小型的吸附、除、控一體化裝置。

其吸附凈化效率可達(dá)90%以上，催化凈化效率可達(dá)97%以上，且該凈化的催化燃燒裝置所生產(chǎn)的催化劑壽命更長(zhǎng)。

它具有操作簡(jiǎn)單、處理、所占空間小等一系列特點(diǎn)，對(duì)尾氣處理有一定的實(shí)用價(jià)值，已成為目前催燃設(shè)備的主流。

催化器的應(yīng)用是一種具有重要環(huán)保意義的環(huán)保設(shè)備，因此得到了廣泛的認(rèn)可。其生產(chǎn)既可緩解環(huán)境問(wèn)題，又可保護(hù)人體健康。確定型號(hào)是否適合是設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)。

1.根據(jù)氣量挑選

氣流的大小是選擇的一個(gè)重要因素。裝置所處理的氣流比實(shí)際氣流小，部分廢氣未經(jīng)處理排出，無(wú)法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。反之，當(dāng)處理氣流比實(shí)際氣流大時(shí)，處理效率會(huì)增加，運(yùn)行成本會(huì)增加，因此根據(jù)實(shí)際氣流的選擇對(duì)設(shè)備的選擇非常重要。

2.根據(jù)廢氣成分選擇

排出的其它成分需選用不同的設(shè)備。排放物的常見(jiàn)成分可采用其他設(shè)備處理，特殊成分采用特殊設(shè)備處理。該方法對(duì)不合格廢氣進(jìn)行處理，取得了良好的效果。

3.根據(jù)工廠場(chǎng)地選擇

催化劑燃燒設(shè)備處理空間較大，應(yīng)選用的機(jī)型。如場(chǎng)地有限，應(yīng)選用小型設(shè)備型號(hào)。

4.根據(jù)治i療程序選擇

在公司確認(rèn)全過(guò)程后，根據(jù)流程選擇相應(yīng)的設(shè)備型號(hào)，如有不確定，按實(shí)際情況選擇。

以上重點(diǎn)是催化燃燒裝置的選用方法。請(qǐng)考慮以下幾點(diǎn)。選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，可提高生產(chǎn)率，保護(hù)設(shè)備本身，長(zhǎng)期使用。

催化劑燃燒預(yù)熱裝置簡(jiǎn)介：

催化劑燃燒設(shè)備制造商：預(yù)熱裝置包括排氣預(yù)熱裝置和催化燃燒裝置兩部分。該催化劑的活性溫度為催化燃燒，催化劑的燃燒溫度為催化燃燒溫度，催化劑的燃燒溫度與床層溫度達(dá)到催化燃燒溫度。但若排放廢氣本身溫度較高，則涂料包干、絕緣材料、涂料等干燥排氣，如溫度超過(guò)300，則不安裝預(yù)熱裝置。

在預(yù)熱裝置中，加熱后的熱空氣可用于換熱器和床內(nèi)管。預(yù)熱器的熱源可采用煙道和電加熱方式，目前有很多種。在催化反應(yīng)開(kāi)始后，利用回收的反應(yīng)熱對(duì)尾氣進(jìn)行預(yù)熱。在反應(yīng)熱較大的情況下，還應(yīng)設(shè)置余熱回收裝置，以節(jié)省能源。

催化劑燃燒裝置通常采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)堆應(yīng)按規(guī)范設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，催化劑裝卸方便。對(duì)催化劑燃燒進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)具體情況、氣量大時(shí)，將預(yù)熱器、反應(yīng)器分別設(shè)置成獨(dú)立的預(yù)熱器、反應(yīng)器，在此期間要用管道連接。

催化劑燃燒設(shè)備：在少量氣體處理的情況下，可與催化劑焚燒爐組合預(yù)熱反應(yīng)，但應(yīng)注意預(yù)熱段與反應(yīng)段的距離。有機(jī)物催化燃燒過(guò)程中所處理的有機(jī)廢氣在高溫下混合空氣容易發(fā)生爆i炸，故有機(jī)物與空氣的混合比控制爆i炸下限，另一方面催化劑燃燒設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)置了監(jiān)控報(bào)警和防爆措施。

從高空速和低溫標(biāo)準(zhǔn)條件下，燃燒有機(jī)廢氣的轉(zhuǎn)化率接近100%，表明催化劑具有較高的特異性。催化特異性可誘發(fā)活性、穩(wěn)定性下降、分解三個(gè)環(huán)節(jié)，具有一定的應(yīng)用期限，工業(yè)生產(chǎn)中使用催化劑的壽命一般可達(dá)2年以上。生命的長(zhǎng)度與特定結(jié)構(gòu)的可靠性有關(guān)，而可靠性則取決于高溫、脫毒的工作能力。所述常用于催化燃燒的催化劑具有較高的高溫解i毒性能。一般情況下，有機(jī)廢氣的催化燃燒不容易按照非常嚴(yán)格的實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)展開(kāi)。由于有機(jī)廢氣濃度值、總流量、組分等通常是不穩(wěn)定的，催化劑對(duì)實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)有廣泛的適應(yīng)性。

1.催化燃燒裝置的特征

1.1本發(fā)明具有啟動(dòng)溫度低的特點(diǎn)，與直接燃燒相比，啟動(dòng)溫度低、能耗低的節(jié)能有機(jī)氣體催化劑。有些情況下，當(dāng)催化劑燃燒到基燃溫度時(shí)不需要外部加熱。

1.2.廣泛應(yīng)用的催化燃燒裝置幾乎可處理所有烴類有機(jī)氣體和臭氣。低濃度、多組分、無(wú)回收價(jià)值的廢氣，如有機(jī)化工、涂料、絕緣材料，采用活性炭吸附催化燃燒法，效果更佳。

1.3.用處理效率i高且無(wú)二次污染的催化劑燃燒法處理有機(jī)氣體，其凈化率一般在95%以上，產(chǎn)品是無(wú)害的CO2和H2O (雜原子有機(jī)化合物及其它燃燒產(chǎn)物)，燃燒溫度低，能大大減少 NOX的生成，不會(huì)造成二次污染。