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如何有效防止組裝流水線過度老化、磨損帶來的隱患：

一、日常維護(hù)保養(yǎng)：

     日常的維護(hù)保養(yǎng)可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，及時(shí)跟換磨損的零部件。

二、生產(chǎn)布局：

     設(shè)備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了。同時(shí)，要兼顧生產(chǎn)操作人員的操作習(xí)慣。若布局過于凌亂或者復(fù)雜，會(huì)降低線上操作人員生產(chǎn)效率。

流水線廠家教您正確選擇流水線設(shè)備的裝配方式：

產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類：手動(dòng)裝配、半自動(dòng)裝配、全自動(dòng)裝配，三種裝配方式依據(jù)自動(dòng)化程度的高低劃分。其中，手動(dòng)裝配的效率蕞低，全自動(dòng)裝配對(duì)產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求蕞高，半自動(dòng)裝配是機(jī)器與人工的結(jié)合，它將適合機(jī)器裝配的部分交由機(jī)器完成，不適合機(jī)器完成的交由人工完成。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速輸送帶橡膠的破壞。半自動(dòng)裝配是三種裝配方式中應(yīng)用為廣泛的一種。 流水線設(shè)備裝配方式我們會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。但，上述裝配方式中，半自動(dòng)裝配是流水線設(shè)備為常用的裝配方式。

流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)之間的流通時(shí)間，因此提高了生產(chǎn)效率。緊湊的設(shè)計(jì)涵蓋樣本分析前、分析中、分析后完整功能的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)更高的工作效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時(shí)間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下，為了確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。

小型皮帶輸送機(jī)的特性與設(shè)計(jì)原理：

一、主要的架構(gòu)：皮帶輸送機(jī)按輸送的方式不同可分為中間傳動(dòng)與頭部傳動(dòng)兩種，所以，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況，我們提前確認(rèn)小型皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)架構(gòu)方式；

二、輸送皮帶選擇;根據(jù)小型皮帶輸送機(jī)的特性和現(xiàn)場(chǎng)使用情況，適當(dāng)選擇適合的皮帶與帶寬，皮帶有耐油，耐溫，耐摩擦等等的特性；

三、根據(jù)傳動(dòng)的功率大小，選定適合的馬達(dá)；

四、馬達(dá)確認(rèn)后根據(jù)鏈輪齒數(shù)，滾筒直徑來選定馬達(dá)減速機(jī)，從而確定每分鐘的運(yùn)行速度。

五、選定頭尾輪直徑：在小型皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)過程中，頭尾輪的直徑非常關(guān)鍵，有些可能需要刀口的方式，所以，頭尾輪的選定也需要配合輸送皮帶的選定；