由于鐵素體的硬度、強度均較低,這種組織屬不良組織缺陷。如果直徑很大的話，就需要非常大的輸出扭矩，而且不易控制，對電機可伺服系統(tǒng)的要求會很高，導致總體成本的大幅上升。網(wǎng)狀鐵素體的存在會顯著弱化晶界強度。從熱處理工藝角度看,形成網(wǎng)狀鐵素體的主要原因是齒條加熱和冷卻方式不當,正火加熱溫度過高,出現(xiàn)了粗大的奧氏體晶粒,后序冷卻過程中又采用了較快的冷卻方式,從而導致先共析鐵素體沿奧氏體晶界呈網(wǎng)狀析出。

我們設計的手動式 齒條倒角機構(gòu)，可以在加工缸套外圓的同時，完成下端內(nèi)倒角的加工，使用效果很

好。 手動式齒條倒角機構(gòu)。它主要由滑體座、齒輪、齒條滑塊等件組成。所以這種方法有很大的優(yōu)勢，就是在保證齒形整體的硬度能夠達到要求的同時，使得齒形的精度又能夠符合設計的要求，這樣就大大提高了齒條的加工質(zhì)量?；w座成U字形，用螺釘固定在底 座上。齒輪通過軸固定在滑體座的U字形空腔里。齒條滑塊與齒輪嚙合，并被左壓板和右壓板固定在滑 體座的上部，通過楔鐵4整間隙，以保證靈活滑動。齒條滑塊8的前部有一個槽，用于安裝車刀。底座 像槽鋼形狀扣在液壓機床一側(cè)的導軌上，用鎖緊螺釘固定。操作時，用手轉(zhuǎn)動手柄2，齒輪11使齒條滑塊前移或后移，就可以倒缸套內(nèi)角了。

精密齒條齒輪傳動的技術問題

精密齒條可看作一個齒數(shù)為無窮多的齒輪的一部分，這時齒輪的各圓均變?yōu)橹本€，作為齒廓的漸開線也變?yōu)橹本€ 齒條與齒輪相比，其特點為： 由于齒條的齒廓是直線，所以齒廓上各點的法線平行，而且在傳動時齒條是做平動，齒廓上各點速度的大小和方向一致所以各點的壓力角相等，其大小等于齒廓的傾斜角，稱為齒形角 由于齒條上各齒同側(cè)的齒廓是平行的，所以不論在分度線上或齒頂線上或與其平行的其它直線上，其齒距都相等齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；工作情況系數(shù)：KAKA是考慮嚙合外部因素引起的動力過載的影響系數(shù)，這種過載取決于原動機，工作機的特性，質(zhì)量和聯(lián)軸器類型等的運行狀態(tài)。 ?