氧化鋯氧分析儀安裝時注意事項

1）氧化鋯頭裝入之前，應先做好外觀檢查，氧化鋯探頭是否有碰傷，若外觀完整無損，然后用萬用表測熱電偶的電阻應為5—10Ω。氧化鋯探頭電阻應大于10Ω。電爐絲的電阻應為130--160Ω，再測熱電偶、氧化鋯熱電勢信號、電爐絲接線端對地絕緣。若絕緣不好（有接地點），就會造成兩點接地引如干擾信號使儀表不能正常指示，自動無法投入。

2）裝入現(xiàn)場時，法蘭盤的墊圈一定要墊平，固定螺絲要緊死，不能有漏氣現(xiàn)象。

如何提高氧化鋯氧量分析儀的燃燒效率？

氧化鋯氧量分析儀適用于燃燒監(jiān)視與燃燒控制過程的精密測量儀表，具備安全可靠、測量精度高、節(jié)能效果好等特點，利用氧化鋯探頭的電差式來測定氧氣的含量，廣泛應用于燃燒設(shè)備如焚燒爐和中小型鍋爐、石油、化工、冶金、制陶業(yè)、造紙、食品、紡織等工業(yè)生產(chǎn)中。目前，眾多大、中型企業(yè)已將提高燃燒效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保護環(huán)境等作為提高產(chǎn)品質(zhì)量和增強產(chǎn)品競爭能力的重要途徑。鋼鐵行業(yè)的軋鋼加熱爐、電力行業(yè)的鍋爐等燃燒裝置和熱工設(shè)備，是各行業(yè)的能源消耗大戶。因此使用氧化鋯氧量分析儀測量和提高燃燒裝置的燃燒效率、確定較佳燃燒點，是各行業(yè)都十分關(guān)心的。氧化鋯氧量分析儀的關(guān)鍵部件是氧化鋯探頭，在氧化鋯元件的內(nèi)外兩側(cè)涂上多孔性鉑電極制成氧濃度差電池。它位于傳感器的頂端。為了使電池保持額定的工作溫度，在傳感器中設(shè)置了加熱器。用氧分析儀內(nèi)的溫度控制器控制氧化鋯溫度恒定。氧化鋯氧量分析儀的構(gòu)成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉(zhuǎn)換器、分析儀）以及它們之間的連接電纜等組成。氧化鋯探頭是利用氧化鋯濃差電勢來測定氧含量的傳感器，其核心的氧化鋯管安置在微型電爐內(nèi)，位于整個探頭的頂端。氧化鋯氧量分析儀的好壞決定使用的壽命，測量的準確性等等，這都是很重要的。

氧化鋯氧量分析儀的維護與修理

氧化鋯氧量分析儀在使用（1500～2000）小時以后,需要對其準確度進行檢查。方法是按正常使用時的操作程序接入氧標準氣,觀察其指示的讀數(shù)和標準氣含量的差值,若大于儀器的規(guī)定誤差,就需要進行校準。同時對儀器氣路的氣密性也要進行檢查。另外,由于鋯管長期在高溫的環(huán)境下工作,容易使鋯管性能破壞,出現(xiàn)鋯管內(nèi)阻增大,誤差變大,并反應遲鈍。因此,在儀器使用一年后要檢查鋯管的老化程度。方法是先把儀器升溫穩(wěn)定,通入5分鐘空氣后關(guān)閉流量計調(diào)節(jié)閥,用電阻計測量鋯管電極的熱電阻,如果電阻大于（80～100）Ω,說明鋯管已經(jīng)老化,必須進行更換。

詳細說明氧化鋯氧量分析儀系統(tǒng)組成及接線

氧化鋯氧量分析儀是一種實用可靠的在線氣體含氧量自動分析儀表，要用于石油、電力、冶金、化工、玻璃、制藥和紡織等行業(yè)內(nèi)以煤、油和氣為燃料的各種鍋爐、窯爐、油爐、氣爐等燃燒設(shè)備中，監(jiān)控燃料燃燒程度，減少浪費，降低能耗，同時減少環(huán)境污染，得到保護環(huán)境的目的。采用分體式安裝，氧化鋯氧量分析儀由一次儀表和二次儀表，氧化鋯探頭分為低溫、中文、高溫三種，氧探頭長度為0.2米、0.4米、0.6米、0.8米、1.0米、1.2米，氧探頭由防塵裝置、氧化鋯管、加熱電爐、測溫熱電偶、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu)，以增加整個裝置的密封性能，提高使用壽命。氧化鋯探頭由法蘭安裝固定，法蘭的規(guī)格為外徑155mm和內(nèi)徑130mm。一次儀表和二次儀表連接線規(guī)格：氧勢信號線兩根采用RVVP2*2.5二芯電纜線敷設(shè)。接線時應注意下列要求：加熱線與信號線應分開穿管；鋯管的氧勢、熱電偶溫度補償信號線都是具有極性的信號線，安裝時應注意極性的正確連接。