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落煤管堵煤原因:
針對(duì)不同的原因采取不同的處理措施。經(jīng)常出現(xiàn)的原因有:
1、煤粒度控制不嚴(yán)格,造成大顆粒堵塞渣管。2、渣口周?chē)L(fēng)帽流化不良造成渣口附近結(jié)焦。
3、渣管與布風(fēng)板間有空隙,造成渣口處串風(fēng)結(jié)焦。3、爐內(nèi)其它雜物如耐火材料或其它堵塞。
處理:
不管何種原因都需要手工進(jìn)行疏通,以保持正常料位厚度。加強(qiáng)運(yùn)行管理,控制好入爐煤的粒度,嚴(yán)禁各種雜物入爐;加強(qiáng)檢修力度,使設(shè)備健康正常運(yùn)行。只要找到具體的原因,才能找到相應(yīng)的辦法。
南京新鴻洋科技有限公司位于中國(guó)四大古都、首批國(guó)家歷史文化名城,全國(guó)重要的科研教育基地和綜合交通樞紐,地處長(zhǎng)江下游、中國(guó)東部沿海經(jīng)濟(jì)帶與長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶交匯的重要節(jié)點(diǎn)城市南京。
落煤管是避免煤流下落過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)量粉塵和在下落過(guò)程中起到導(dǎo)流或分流作用的煤流運(yùn)送管道。主要用在煤炭、港口、火電、煤炭轉(zhuǎn)儲(chǔ)場(chǎng)站、洗煤廠、燃煤工業(yè)鍋爐等行業(yè)。落煤管一般包括落煤斗,下降管,導(dǎo)流槽等部件。較長(zhǎng)的落煤管還需要增加鎖氣器,來(lái)減少揚(yáng)塵。輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)堵煤原因分析1)傳統(tǒng)落煤管煤流與管壁沖擊角過(guò)大,經(jīng)過(guò)碰撞后原有的動(dòng)能損失殆盡,在煤質(zhì)較差、濕度較大時(shí),容易發(fā)生堵煤、積煤現(xiàn)象。分流時(shí)還要增加分流翻板門(mén)等部件
如何防止落煤管堵煤:
可以采用以下一種或幾種方法:
1、加大筒徑;
2、筒內(nèi)襯高分子塑料板;
3、外壁安裝拍打器;
4、定期清理;
2.輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)堵煤原因分析
1)傳統(tǒng)落煤管煤流與管壁沖擊角過(guò)大,經(jīng)過(guò)碰撞后原有的動(dòng)能損失殆盡,在煤質(zhì)較差、濕度較大時(shí),容易發(fā)生堵煤、積煤現(xiàn)象。
3.輸煤系統(tǒng)皮帶跑偏原因分析
1)落料不正,物料對(duì)皮帶橫向沖擊較大,迫使輸送機(jī)跑偏。
2)托輥安裝時(shí)相互間的中心線不平行,造成各托輥的合成線速度與輸送機(jī)運(yùn)行方向不平行,造成輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)跑偏。
3)皮帶接口粘接不平整或者頭、尾滾筒中心線不平行等原因使皮帶寬度方向上的合力不為零,皮帶拉力不均勻,造成輸送機(jī)跑偏。