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羅茨鼓風(fēng)機維修應(yīng)由專業(yè)維修人員進行,其中一些小的一般故障可由設(shè)備操作人員進行檢查自行排除。這些一般故障該如何檢查處理呢?讓我們一起來看看:
一、關(guān)于風(fēng)量不足處理
⑴轉(zhuǎn)子縫隙大:處理方法用工具調(diào)整間隙;
⑵密封漏氣:處理方法更換密封裝置;
⑶過濾器網(wǎng)眼堵塞:處理方法是更換或者清洗過濾器;
二、電機過載的問題解決:
?、艥櫥筒恍校航ㄗh調(diào)換潤滑油;
?、朴铜h(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢:建議進行修理或者更換;
?、秋L(fēng)機軸電機對中不良:建議重新對中;
三、密封磨損問題處理:
?、琶芊猸h(huán)與軸套同軸度誤差大,解決方法更換磨損的零部件;
?、戚S彎曲或雜物進入密封環(huán),解決方法清除雜物并且進行軸校正;
?、寝D(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大,解決方法就是更換軸承清除變形影響;
及時解決羅茨鼓風(fēng)機中遇到的故障,會地延長設(shè)備的使用壽命,提高經(jīng)濟效益。
羅茨鼓風(fēng)機超壓是非常嚴(yán)重的一件事情,羅茨鼓風(fēng)機不能長時間的超壓,否則風(fēng)機的損壞可能會在一瞬間損壞掉,那么我們該怎么辦呢?
羅茨鼓風(fēng)機超壓,首先我們要確定超壓的原因是什么,型號選小了,則需要進行風(fēng)機的重新選型,重新選型采購是我們不愿看到的,因為這種情況會讓我們損失很多。
如果我們的羅茨鼓風(fēng)機,在使用過程,風(fēng)量可以滿足,壓力也足夠用,那么我們需要對風(fēng)機多開幾個旁路,降低風(fēng)機的壓力,保證風(fēng)機所承受的壓力在額定壓力范圍以內(nèi)。這個方法是大家比較通用的,也就是多開一些放空的管道,減小壓力。
在實際輸送氣體的過程中,造成風(fēng)機超壓的情況很多,如:彎頭太多,彎頭太多可能造成壓力過大,排氣不暢,也有可能是管道阻塞造成風(fēng)機超壓,也有可能是風(fēng)機內(nèi)部阻塞,造成風(fēng)機壓力過大,都有可能,需要根據(jù)具體的情況來確定具體的問題。
超壓會影響風(fēng)機的使用壽命,如果是超壓嚴(yán)重,風(fēng)機電機燒壞也是很快的,很短的時間內(nèi)造成電機燒毀。所以要引起重視,不能輕視這種情況。
高壓羅茨風(fēng)機電機缺相運行時的故障和處理方法:
1.故障現(xiàn)象電機不能起動,即使空載能起起動,轉(zhuǎn)速慢慢上升,有嗡嗡聲;電機冒煙發(fā)熱,并伴有燒焦味。2.檢查結(jié)果拆下電機端蓋,可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。3.故障原因及處理方法(1)電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷,致使某相熔絲熔斷。(2)電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同,容量小的熔絲燒斷。應(yīng)根據(jù)電動機功率大小,更換為規(guī)格相同的熔絲。(3)電動機供電回路中的開關(guān)(隔離開關(guān)、膠蓋開關(guān)等)及接觸器的觸頭接觸不良(或松脫)。修復(fù)并調(diào)整動、靜觸頭,使之接觸良好。(4)線路某相缺相。查出斷線處,并連接牢固。(5)電動機繞組連線間虛焊,導(dǎo)致接觸不良。認(rèn)真檢查電動機繞組連接線并焊牢。
高壓鼓風(fēng)機安裝前間隙調(diào)整:
1.主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間的間隙;2.主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子與機殼內(nèi)表面的徑向間隙;3.主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙,一般在風(fēng)機說明書中均有規(guī)定。間隙過小時,則容易發(fā)熱,而使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦,反之,間隙過大時,則使風(fēng)機的性能降低。因此,風(fēng)機機體內(nèi)轉(zhuǎn)子與機殼部分的間隙調(diào)整,是整個安裝中的關(guān)鍵。三葉高壓鼓風(fēng)機各部分間隙調(diào)整的如何,將會直接影響機器的性能,若調(diào)整的偏差較大時,甚至?xí)a(chǎn)生機械事故。