安陽振動器有限責(zé)任公司建議夏季高溫天氣給混凝土澆筑工作帶來一定的不利因素，生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)根據(jù)工地澆筑情況，運輸路途交通情況合理調(diào)配車輛，既要做到不壓車，也要做到工地不長時間斷車。一般來說，汽車泵泵送速度10～20min澆筑一車（12m3）混凝土，調(diào)度人員可以依據(jù)交通情況和距離合理安排車輛。混凝土運輸車輛到達工地后，施工單位應(yīng)及時安排人員進行澆筑，保證混凝土在具有良好工作性時澆筑到工程部位，保證混凝土的質(zhì)量。工地澆筑混凝土施工盡量安排在夜間進行，夜間環(huán)境氣溫相對于白天來說稍微低點，混凝土坍落度等各方面性能能夠保持地更好。

高強混凝土的配制和試驗：水泥

配制高強混凝土采用的水泥是強度高且同時具有良好的流變性能，對于高達C50以上的高強混凝土，水泥可采用P.O42.5及以上強度的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水尼，水泥標(biāo)號配備的原則應(yīng)是相對應(yīng)混凝土強度等級的0.9-1.5倍，水泥用量必須控制在500-700Kg/m3范圍，水泥中鋁酸三鈣[3CaO·Al2O3]的含量小于8%為好，并且應(yīng)和目前所使用的外加劑有良好的相容性,同時需綜合考慮水泥的水化熱高、需水量大、水泥和減水劑相容性差、易導(dǎo)致混凝土抗裂性能的降低等問題。另外配制高強混凝土配比時對水泥要進行對比和反復(fù)的物理力學(xué)性能試驗,綜合考慮水泥的初凝時間、終凝時間、抗壓強度等因素。

高強混凝土的配制和試驗

細(xì)骨料應(yīng)選用潔凈的、顆位接近圓形的天然中粗河砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.5～3.0為好，同時，砂的級配應(yīng)當(dāng)好，大于5mm和小于0.31mm的數(shù)量宜少，否則級配較差，使得成型的混凝土強度偏低，在0.5～0.6mm之間，累計篩余大于70%，0.315mm累計篩余達到90%，0.15mm累計篩余率達98%，此外，砂需盡可能的降低含水率，采遙天然砂應(yīng)較人工砂需水量小，對硬化后期混凝土強度的增長有利。

安陽振動器有限責(zé)任公司建議對高強混凝土結(jié)構(gòu)開裂防治措施：對于出現(xiàn)以上幾種裂縫進行技術(shù)分析研究，其影響混凝土結(jié)構(gòu)收縮和產(chǎn)生裂縫的主要因素：1、水泥用量越大，含水量越高，坍落度越大，收縮越大，一般高強混凝土比中低強度收縮大。2、砂巖作骨料收縮幅度增加，骨料粒粒徑越粗，收縮越小，骨料粒徑越細(xì)，砂率越高，收縮越大。3、環(huán)境濕度越大，收縮越小，越干燥收縮越大，早期養(yǎng)護時間越長，收縮越小，混凝土收縮和環(huán)境降溫同時發(fā)生，收縮和裂縫產(chǎn)生加劇。4、水泥活性越高，顆料越大。5、暴露面積越大，包羅面積越小，收縮越大。6、外加劑及摻合料選擇不當(dāng)，嚴(yán)重增加收縮。