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302不銹鋼板價(jià)格價(jià)格合理【柯華鋼鐵供】

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 10:45  

厚度標(biāo)準(zhǔn)編輯

常用相關(guān)國(guó)家不銹鋼厚度公差標(biāo)準(zhǔn)比較

鋼帶厚度的允許偏差

1、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB) 單位:mm

寬度

厚度

厚度允許偏差

較高精度(A)

一般精度(B)

>600~1000

>1000~1250

>600~1250

0.05~0.10

----

>0.10~0.15

>0.15~0.25

>0.25~0.45

±0.040

>0.45~0.65

±0.050

>0.65~0.90

±0.060

>0.90~1.20

±0.080

>1.20~1.50

±0.070

±0.110

>1.50~1.80

±0.120

>1.80~2.00

±0.090

±0.100

±0.130

>2.00~2.30

±0.140

>2.30~2.50

>2.50~3.10

±0.160

>3.10~<4.00

±0.180



3、美國(guó)材料協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(ASTM)標(biāo)準(zhǔn)

允許偏差

≤1000

>1000~≤1300

0.10

0.03

0.15

0.04

0.20

0.05

0.25

0.30

---

0.40

0.50

0.08

0.045

0.60

0.75

0.80

1.00

0.13

0.055

0.06

1.20

1.25

1.50

1.75

2.00

0.18

2.25

2.50

0.23

0.11

2.75

3.00

3.25

3.50

3.75

0.36

4.00

0.17

4.99

5.00

6.00

8.00

0.22



按表面特征

表面

特征

制造法概要

用途

銀白色

無光澤

熱軋到規(guī)定厚度

不需要有表面光澤的用途

NO.2D

冷軋后進(jìn)行熱處理和酸洗

一般用材,深沖用材

NO.2B

光澤強(qiáng)于NO.2D

NO.2D處理后,經(jīng)過拋光輥進(jìn)行最終一道輕度冷軋

一般用材

BA

光亮如鏡

無標(biāo)準(zhǔn),但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。

建筑材料,廚房用具

NO.3

粗研磨

用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進(jìn)行研磨

NO.4

中間研磨

用150~180#砥粒研磨帶進(jìn)行研磨而獲得的拋光表面

同上

NO.240

細(xì)研磨

用240#砥粒研磨帶進(jìn)行研削

廚房用具

NO.320

極細(xì)研磨

用320#砥粒研磨帶進(jìn)行研削

NO.400

光澤接近于BA

用400#拋光輪進(jìn)行研削

一般用材,建筑用材,廚房用具

HL

發(fā)紋研磨

適當(dāng)粒子大小的研磨材料進(jìn)行發(fā)紋研削(150~240#)其砥粒很多

樓房,建筑用材

NO.7

接近于鏡面研磨

用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進(jìn)行研磨

美術(shù)用,裝飾用

NO.8

鏡面研磨

鏡子用拋光輪進(jìn)行研磨

反光鏡,裝飾用



在工業(yè)生產(chǎn)中確定焦點(diǎn)位置的簡(jiǎn)便方法有三種:

(1)打印法:使切頭從上往下運(yùn)動(dòng),在塑料板上進(jìn)行激光束打印,打印直徑處為焦點(diǎn)。

(2)斜板法:用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動(dòng),尋找激光束的處為焦點(diǎn)。

(3)藍(lán)色火花法:去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切頭從上往下運(yùn)動(dòng),直至藍(lán)色火花大處為焦點(diǎn)。

對(duì)于飛行光路的切割機(jī),由于光束發(fā)散角,切割近端和遠(yuǎn)端時(shí)光程長(zhǎng)短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點(diǎn)光斑的直徑越小。而就全自動(dòng)激光切割機(jī)而言,它的平臺(tái)是可以運(yùn)動(dòng)的,與送料裝置配合起來就實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加工的目的。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點(diǎn)光斑尺寸的變化,國(guó)內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用:

(1)平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。

(2)在切頭上增加一獨(dú)立的移動(dòng)透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離(stand off)的Z軸是兩個(gè)相互獨(dú)立的部分。當(dāng)機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)或光軸移動(dòng)時(shí),光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時(shí)移動(dòng),使光束聚焦后光斑直徑在整個(gè)加工區(qū)域內(nèi)保持一致。如圖二所示。



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