軸承的潤(rùn)滑

（1）潤(rùn)滑油脂的添加周期

軸承的潤(rùn)滑油脂必須保持清潔和充分，對(duì)于滑動(dòng)軸承的電動(dòng)機(jī)，在運(yùn)行1000小時(shí)后應(yīng)該更換潤(rùn)滑油；對(duì)于滾動(dòng)軸承的電機(jī)，在運(yùn)行2500—3000小時(shí)后應(yīng)該更換潤(rùn)滑脂，每運(yùn)行1000小時(shí)左右要添一次潤(rùn)滑脂。

（2）滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂的選擇

一般場(chǎng)合且工作溫度低于120℃以下是可以首要選普通鋰基潤(rùn)滑脂使用，高于120℃時(shí)則用復(fù)合皂基或聚脲基潤(rùn)滑脂；在潮濕環(huán)境和水中則使用鈣基潤(rùn)滑脂。

（3）滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂的添加標(biāo)準(zhǔn)

滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂的添加標(biāo)準(zhǔn)是按轉(zhuǎn)速確定，轉(zhuǎn)速在1500轉(zhuǎn)/分以下時(shí)，加入量為軸承腔的2/3。

電機(jī)的主要指標(biāo)是其額定馬力、速度以及轉(zhuǎn)矩。速度和轉(zhuǎn)矩是由流經(jīng)線圈的電流大小以及磁場(chǎng)的強(qiáng)度控制的，增大施加到電機(jī)上的電壓會(huì)引起速度和轉(zhuǎn)矩的增加，一般要使用某種控制電路來設(shè)定所需的速度。直流電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是由直流電壓的極性決定的。改變電壓的極性就會(huì)使磁場(chǎng)反向，從而改變電機(jī)轉(zhuǎn)向。

對(duì)于許多應(yīng)用來講，大部分直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速都太高了，它的典型速度范圍是1000到10000轉(zhuǎn)每分鐘。為了獲得較低的速度，直流電機(jī)通常要和齒輪或皮帶輪一起使用。

電機(jī)維修時(shí)要注意以下幾個(gè)方面

首先的電機(jī)軸承故障：電機(jī)軸承檢測(cè)是電機(jī)檢測(cè)很重要的一部分，大部分的電機(jī)故障都是因?yàn)檩S承出現(xiàn)故障而造成的。造成軸承故障的原因主要有軸承的磨損，保持架、滾珠。的斷裂、剝落。故障的直接現(xiàn)象表現(xiàn)為振動(dòng)值增大。軸承故障一般通過簡(jiǎn)易振動(dòng)診斷可以判斷。

其次是轉(zhuǎn)子故障：轉(zhuǎn)子的故障產(chǎn)生的原因一般是因?yàn)檗D(zhuǎn)子失衡、軸彎曲和不對(duì)中等現(xiàn)象造成，故障的直接現(xiàn)象一般表現(xiàn)為電機(jī)掃膛。檢測(cè)它的故障需要精密診斷中的譜圖分析，在它的轉(zhuǎn)頻上有一個(gè)能量分布。

后是線圈故障：一般的線圈故障為線圈匝間短路或斷路，電機(jī)區(qū)間短路故障直接現(xiàn)象表現(xiàn)為電機(jī)啟動(dòng)困難或電機(jī)發(fā)熱。用測(cè)溫儀可以判斷出短路的一相。那么在進(jìn)行電機(jī)定期的檢測(cè)的時(shí)候這些是的。