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原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)的主要設(shè)備

(1)清洗裝置：將清洗用的清洗油和水經(jīng)加溫、加壓后輸送給清洗機(jī)。

(2)回收裝置：在清洗儲(chǔ)油罐之前，先將儲(chǔ)油罐底部流動(dòng)性較好的油品用隔膜泵移送至回收罐內(nèi)。

(3)氧氣濃度檢測裝置：在儲(chǔ)油罐的整個(gè)清洗過程中，對(duì)儲(chǔ)油罐內(nèi)的氧氣濃度進(jìn)行檢測，以確保罐內(nèi)氧氣體積分?jǐn)?shù)不超過8％。

(4)清洗機(jī)：安裝在儲(chǔ)油罐浮頂支柱孔內(nèi)(安裝清洗機(jī)時(shí)浮頂支柱被拔出)并能夠以各種角度運(yùn)轉(zhuǎn)噴射液體。反應(yīng)斧清洗價(jià)格

淺談原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)

原油儲(chǔ)罐是用于將原油儲(chǔ)存及運(yùn)輸時(shí)的重要裝置，但在原油儲(chǔ)罐使用過程中需要進(jìn)行檢修和維修工作，從而保證儲(chǔ)罐的正常使用。所以在進(jìn)行此工作前需要將罐內(nèi)的原油及油污清理干凈，以避免由于維修過程中動(dòng)火而引起火災(zāi)發(fā)及爆i炸事故的發(fā)生。在傳統(tǒng)的清罐作業(yè)中都是利用人工的方式進(jìn)行的，由于罐內(nèi)作業(yè)環(huán)境比較惡劣，同時(shí)還存在著一定的危險(xiǎn)性，所以在進(jìn)行人工清理時(shí)存在著較大的安全隱患，同時(shí)也極易損害作業(yè)人員的身體健康，同時(shí)人工進(jìn)行清罐時(shí)，由于罐體內(nèi)有大量的油污，所以清理起來費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，需要較長的周期才能完成，影響了儲(chǔ)存調(diào)節(jié)能力。同時(shí)人工清罐過程中所清理出來的大量的罐體油無法再重新進(jìn)入到油田儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中，所以導(dǎo)致大量的能源被浪費(fèi)。因此基于人工清罐的種種弊端，大慶油田在近些年內(nèi)先后引進(jìn)了國外的一些品牌的機(jī)械清罐系統(tǒng)，改善了傳統(tǒng)的人工清罐作業(yè)所存在的各種問題，有效的提高了清罐的生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)安全，同時(shí)也使經(jīng)濟(jì)效益得以進(jìn)一步的提高。反應(yīng)斧清洗價(jià)格

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油罐清洗都需要哪些資質(zhì)？

油罐清洗這行業(yè)很得親睞，因?yàn)槔婧芨?，所以現(xiàn)在油罐清洗廠家很多，不過真正有實(shí)力，有資質(zhì)，有經(jīng)驗(yàn)的油罐清洗公司并不多。

一些小的油罐清洗公司存在很多隱患所以不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，事故頻發(fā)，他們把油罐清理的也不干凈，不夠細(xì)致，不夠系統(tǒng)化。

若油罐清洗不干凈，換油或者注入新油時(shí)，油品會(huì)受到很大的影響，嚴(yán)重的甚至?xí)廴菊麄€(gè)油罐，沒有經(jīng)驗(yàn)的油罐清洗公司也沒有安全保障。反應(yīng)斧清洗價(jià)格

大型儲(chǔ)油罐清洗流程方式

化學(xué)清洗的安全要求和程序:

1、清除油箱中的油

2、對(duì)油箱進(jìn)行通風(fēng)和排氣，并測量其濃度至安全范圍。

3、人員進(jìn)入油箱清洗油、水和其他沉淀物

4、用洗罐機(jī)噴水清洗罐壁和罐頂?shù)取?

5、油罐清洗劑除銹90 ~ 120分鐘

6、清除油污、臟水，用清水沖洗約20分鐘，使沖洗液呈中性

7、排放的污水應(yīng)鈍化兩次。次大約3分鐘，第二次大約8分鐘。

8、鈍化后5 ~ 10分鐘，再用290kpa壓力水沖洗8 ~ 12分鐘

9、移除沖洗水并用拖把擦拭

10、通風(fēng)干燥，使空氣快速循環(huán)

11、檢查并接受洗滌罐的質(zhì)量。反應(yīng)斧清洗價(jià)格

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儲(chǔ)油罐清洗注意事項(xiàng)

儲(chǔ)油罐切不可盲目自行清洗，如沒有一定的儲(chǔ)油罐清洗技術(shù)，因儲(chǔ)油罐是一個(gè)密封裝置，很容易出現(xiàn)安全事故，嚴(yán)重者造成人員傷亡。如一定要自行清洗請(qǐng)先向冠潔公司技術(shù)請(qǐng)教具體儲(chǔ)油罐

清洗經(jīng)驗(yàn)和注意事項(xiàng)。

在對(duì)儲(chǔ)油罐強(qiáng)制排風(fēng)并用測氧儀和氣體測爆儀檢測有害氣體和氣體后，方可進(jìn)入罐內(nèi)密閉空間清除油泥，如油泥較厚，可先把厚的那層油泥刮掉，再用GJ-儲(chǔ)油罐清洗劑進(jìn)行清洗。反應(yīng)斧清洗價(jià)格

加油站油罐清洗保養(yǎng)的原因

定期檢查儲(chǔ)油罐底部狀況并確保清洗安全:

油品儲(chǔ)存的時(shí)間越長，氧化產(chǎn)生的沉積物就越多，對(duì)油品質(zhì)量的影響就越嚴(yán)重。因此，必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是:輕質(zhì)油和潤滑油儲(chǔ)罐3年清

洗一次;重柴油儲(chǔ)罐2.5年清洗一次。同時(shí)油罐的金屬一旦腐蝕穿孔，就會(huì)有大量的油品滲漏，造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)和環(huán)境的破壞，甚至引發(fā)火災(zāi)。因此，必須每年檢查罐底一次，以判定是否需

要清洗。油品存放相關(guān)要求各種油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;輕質(zhì)油和潤滑油儲(chǔ)罐三年清洗一次;重柴油儲(chǔ)罐兩年清洗一次。

定期進(jìn)行儲(chǔ)油罐清洗及檢查，不僅能保證油品不被污染，也可讓您對(duì)油罐的健康狀況有一個(gè)正確的把握，避免更大的安全隱患發(fā)生?？傊?，油罐的清洗對(duì)于避免油罐的事故具有重要的意義。反應(yīng)斧清洗價(jià)格

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儲(chǔ)油罐清洗方法

強(qiáng)制排風(fēng)后，用氣體檢測儀檢測有害氣體和氣體（如、等），用測氧儀監(jiān)測油罐內(nèi)氧氣含量，避免安全事故發(fā)生i。地下柴油罐清洗是一項(xiàng)危險(xiǎn)的工作，柴油罐內(nèi)充滿各種氣體和有害氣體，各地油罐清洗時(shí)發(fā)生傷亡意外事故的報(bào)道屢見不鮮，應(yīng)十分重視。杭州冠潔在油罐密閉空間施工有一套防護(hù)措施，能確保柴油罐清洗的安全。

空氣質(zhì)量達(dá)安全指標(biāo)，工人佩安全帶、系安全繩、戴防毒面具進(jìn)入油罐內(nèi)清除沉淀在下部粘厚的油泥污垢雜物，在進(jìn)行清洗前，將系統(tǒng)內(nèi)的各種油泥污垢雜物抽除裝桶，以免在清洗過程中堵塞管路和消耗清洗劑，減少清洗廢水。反應(yīng)斧清洗價(jià)格

防止混油或容器污染變質(zhì):

不同性質(zhì)的油品不能相混，否則會(huì)使油品質(zhì)量下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使油品變質(zhì)。特別是各種中潤滑油，含有多種特殊作用的添加劑，當(dāng)加有不同體系添加劑的油品相混時(shí)，就會(huì)影響它的使用性能，甚至?xí)固砑觿┏恋碜冑|(zhì)。潤滑油中混入輕質(zhì)油，會(huì)降低閃點(diǎn)和粘度;食品機(jī)械油脂混入其它潤滑油脂，會(huì)造成食品污染;中混入車用汽油會(huì)增加毒性。

因此，為防止各種油品相混或污染，應(yīng)當(dāng)采取如下措施:

為了防止散裝油品在卸收、輸轉(zhuǎn)、灌裝、發(fā)運(yùn)等過程中發(fā)生污染，應(yīng)根據(jù)油品的不同性質(zhì)，將各管線、油泵分組專用，不同性質(zhì)的油品，不要混用，如必須混用時(shí)，要清掃管線余油，在管線位置用真空泵抽取余油或用過濾后的壓縮空氣清掃，有條件的也可用蒸汽清掃，再用擬輸送的油品沖洗幾分鐘，放出油頭，并經(jīng)檢查確認(rèn)清潔后放可使用反應(yīng)斧清洗價(jià)格

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