在鋼板卷筒過程中，應(yīng)保護(hù)電路板表面免受損壞。應(yīng)對(duì)具有嚴(yán)重的部件進(jìn)行研磨以實(shí)現(xiàn)平滑過渡，并且研磨部位的壁厚不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壁厚。在成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半進(jìn)行多次碾壓，使其成為"J"形，再將鋼板的另一半進(jìn)行同樣操作，壓成"C"形，制造出開口的"O"形。對(duì)于因熱處理脹大或收縮變形而尺寸超差的厚壁卷管,可以重新使用適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒▽?duì)其變形進(jìn)行校正。

 厚壁卷管生產(chǎn)過程中，一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。鋼板鋼板卷筒采用一次成型工藝。軋制時(shí)，首先彎曲鋼板的兩端，直徑應(yīng)小于鋼板卷筒直徑。然后調(diào)整床壓，滾動(dòng)兩到三次鋼管。由于亞溫淬火在α γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，韌性得到提高。

 鋼管外徑公差范圍拿來約束厚壁卷管是可以的，一般無縫鋼管的外徑公差應(yīng)該控制在±1%之間，而我們的厚壁卷管完全可以達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，所以說用無縫鋼管的質(zhì)量來衡量厚壁卷管是可以的。鋼板檢測用來制造大口徑厚壁卷管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線之前，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)；下料通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板的兩側(cè)邊緣進(jìn)行銑削，使之達(dá)到需要的鋼板寬度以及板邊平行度和坡口形狀。