南昌圓鋼分類

圓鋼分類：按生產(chǎn)工藝分類：分為熱軋、鍛制和冷拉三種；

熱軋圓鋼：將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮成型軋制使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材。分熱軋和冷軋兩種。全自動(dòng)圓鋼切斷機(jī)自動(dòng)送料裝置（1）結(jié)構(gòu)簡單，自重輕，（2）輸送路線布置靈活，適應(yīng)性廣，可輸送多種物料。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓 鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作建筑工程中鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機(jī)械零件或無縫鋼管原料。

鍛制圓鋼：是指可以通過鍛造成型的圓鋼。特類鋼(C類鋼)是既保證力學(xué)性能又保證化學(xué)成分的鋼，常用于制造較重要的結(jié)構(gòu)件。一般情況下，在相同變形比的條件下比自由鍛造軋制法生產(chǎn)的圓鋼的質(zhì)量要好，因?yàn)殄懺煲_(dá)到軋制相同的變形量需要反復(fù)鍛打才能拔長(鍛造是自由變形而軋制是約束變形)，所以相同的坯料生產(chǎn)相同的成品圓鋼鍛造相當(dāng)于軋制的變形比提高50%以上，另外一般來說鍛造是鋼件從表面到內(nèi)部整體變形而軋制表面先變形，所以兩者生產(chǎn)的圓鋼的內(nèi)部組織、偏析程度、金屬流線等完全不同，鍛制圓鋼的質(zhì)量一般優(yōu)于軋制圓鋼的質(zhì)量。所以吊車鉤頭等關(guān)鍵部件必須用鍛制件。

冷拉圓鋼：也稱為冷拔圓鋼、冷拉元鋼、冷拉園鋼、光圓，是冷拉型鋼的一種。不管是冷拉圓鋼或是圓鋼其形狀都是圓形的，但是冷拉圓鋼表面很光滑，尺寸精度很高，它的機(jī)械性能高，由于尺寸精度高不經(jīng)加工可直接使用。

鋼筋連接套筒如何選擇？

鋼筋連接套筒可以廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑中的鋼筋中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。尤其適用于高層建筑、路、橋梁、地鐵、隧道、電站、水壩等防爆、防震要求較高的建筑物和構(gòu)筑物的鋼筋連接。鋼筋連接套筒適用于梁、板、柱基礎(chǔ)中φ14-φ40的HRB335、HRB400、HR500級(jí)鋼筋在任何部位、任何方向的同、異徑連接，也可用作鋼筋預(yù)埋接頭。鋼筋連接套筒的制作材料是直接影響套筒質(zhì)量的重要因素，開始是使用45#圓鋼做原材料。連鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量常以偏析、中心疏松和裂紋的有無和輕重為判斷依據(jù)。但是因?yàn)閳A鋼在制作鋼筋連接套筒過程中需要把圓鋼截?cái)嗖⒋蚩?，打孔的鐵屑也不能再次利用，大大提高了制作成本。為了能夠降低制作成本國內(nèi)的鋼筋連接套筒的生產(chǎn)逐步開始使用無縫鋼，不但提高了原材料使用率還降低了生產(chǎn)成本。那么使用無縫鋼制作而成的鋼筋連接套筒質(zhì)量如何呢？查詢資料得知，一般無縫鋼管是用10、20、30、35、45等碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。其結(jié)構(gòu)密度均勻抗破壞力比圓鋼要強(qiáng)。鋼筋連接套筒質(zhì)量的好壞主要取決于制造套筒的原材料的材質(zhì)和套筒的外徑、長度尺寸的大小以及螺紋精度等要素。以無縫鋼為原材料制作而成的鋼筋連接套筒符合各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。

鋼鋼筋連接套筒優(yōu)點(diǎn)：

1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響;

2、無污染，符合環(huán)保要求、無明火操作施工安全可靠;

3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;

4、強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠;

5、操作簡單，施工速度快。

圓鋼測(cè)量

鋼的檢測(cè)通過軋鋼測(cè)徑儀為其測(cè)量，能有效的測(cè)量得到其外徑尺寸及精準(zhǔn)的橢圓度尺寸，因此，高精度的橢圓度尺寸的在線檢測(cè)并存儲(chǔ)，為圓鋼的軋制生產(chǎn)人員帶來巨大的便利，也提高了產(chǎn)品的效率與質(zhì)量。為現(xiàn)代化、自動(dòng)化的外徑及橢圓度檢測(cè)帶來巨大的改觀與便利。例如常見的幾種牌號(hào)對(duì)照如下：200系列—鉻-錳氮奧氏體不銹鋼300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。圓鋼震動(dòng)造成的測(cè)量不準(zhǔn)也是一項(xiàng)重要的引起誤差的原因，一方面通過增加采樣頻率，另一方面在圓鋼通過傳感頭的前后采取分段準(zhǔn)直的措施，限制其震動(dòng)頻率或幅度。并引入電子快門技術(shù)，多種同步技術(shù)，使得軋材的自動(dòng)不影響測(cè)量精度。