ZJ渣漿泵廠家我公司是生產(chǎn)工礦水泵的專業(yè)性企業(yè)，公司先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和真誠(chéng)的創(chuàng)業(yè)精神為生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體，有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系及完備的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。產(chǎn)品按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5657－1995設(shè)計(jì)制造，企業(yè)技術(shù)力量雄厚，建有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)控制性能測(cè)試系統(tǒng)，擁有立車、鏜床、磨床、龍門銑床等專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。圖4-3中提供了兩條KU2曲線，一條較高，一條較低，設(shè)計(jì)者可以根據(jù)以上述影響KU2的諸因素來選擇合適的KU2。ZJ渣漿泵廠家

ZJ渣漿泵廠家壓水室的水力設(shè)計(jì)  

     泵的壓水室是蝸形體、徑向式導(dǎo)葉、流道式導(dǎo)葉、空間導(dǎo)葉和環(huán)狀壓水室等的總稱。壓水室的作用在于:①將葉輪中流出的液體收集起來并送往下級(jí)葉輪或管路系統(tǒng);②降低液體的流速，實(shí)現(xiàn)動(dòng)能到壓能的轉(zhuǎn)化，并可減小液體流往下一級(jí)葉輪或管路系統(tǒng)中的損失;③消除液體流出葉輪后的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以避免由于這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶來的水力損失。去應(yīng)力退火為了除去零件由于塑性變形、焊接等造成的及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的退火熱處理，主要用于鑄件、鍛件及焊接件。

4.2.1蝸形體的設(shè)計(jì)

     蝸形體是使用最為廣泛的一種壓水室，單級(jí)單吸泵、單級(jí)雙吸泵和中開式多級(jí)泵等多采用蝸形體

     1.蝸形體的截面形狀

     蝸形體的截面形狀主要有梯形、矩形和圓形，如圖4-5所示。

     (1)梯形截面  梯形截面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，水力性好，是蝸形截面中使用最廣泛的一種。

     (2)矩形截面  矩形截面具有與梯形截面相同的優(yōu)點(diǎn)，適用于各種比轉(zhuǎn)速n.的泵上。它的工藝性最，且截面比較容易打磨或加工，用于鑄造后不易光潔的鋼件或不銹鋼件而又要求很光潔的蝸形體上是最適宜的?；蛘哒f，此處鑄造圓角R可大可小時(shí)，才給出鑄造圓角R的設(shè)計(jì)范圍。由于這種截面是等寬的，所以徑向尺寸比梯形截面要略大一些。ZJ渣漿泵廠家

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導(dǎo)葉葉片進(jìn)口邊與葉輪出口邊的相對(duì)位置有平行的(見圖4-12) 和不平行的(見圖4-13)兩種，以采用不平行的且導(dǎo)葉葉片進(jìn)口邊和葉輪出口邊之間有一定距離的形式為好，外流線上的距離長(zhǎng)度要比內(nèi)流線上的取得大一些( 見圖4-13)。

     3)進(jìn)口邊與軸心線垂直( 見圖4-14)。自葉輪出來的液流先經(jīng)過一個(gè)環(huán)形空間，在環(huán)形空間中液流的速度按Vm = const的規(guī)律分布。這種形式的導(dǎo)葉用于徑流式葉輪的效果比圖4-11的形式要好。

     2.主要尺寸的確定

     空間導(dǎo)葉的主要尺寸不像葉輪的主要尺寸那樣基本上取決于水力性能，而是較多地考慮結(jié)構(gòu)上的要求。徑流式和混流式導(dǎo)葉主要尺寸的確定方法基本是一致的(見圖4-13和圖4-14)。

     (1)進(jìn)口寬度b3 b'的大小主要取決于結(jié)構(gòu)要求。長(zhǎng)軸深井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子上有軸向推力，使軸伸長(zhǎng)。這一伸長(zhǎng)長(zhǎng)度與傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度成正比，需要在運(yùn)轉(zhuǎn)前調(diào)節(jié)。為了使泵工作安全可靠，對(duì)于輸送含有固體顆粒液體的雜質(zhì)泵有必要增大隔舌和葉輪之間的間隙。采用半開式葉輪的長(zhǎng)軸深井泵，往往靠調(diào)整轉(zhuǎn)子的軸向位置來調(diào)節(jié)流量和排除泥沙異物的堵塞。長(zhǎng)軸深井泵的這些軸向位移有時(shí)可達(dá)十余毫米，因此b'3應(yīng)取大些，通常